Sau khi máy ép phun bị ngập nước, nó có thể gây ra thiệt hại cho hộp điều khiển điện, hệ thống thủy lực, hệ thống bôi trơn và nhiều khía cạnh khác, sau đây giới thiệu phương pháp điều trị theo từng bước:

　　01 Kiểm tra hệ thống thủy lực

1) Kiểm tra xem dầu thủy lực có bị ảnh hưởng bởi nước hay không, nếu có độ ẩm, không khởi động bơm dầu động cơ để tránh làm hỏng thêm các thành phần thủy lực.

2) Kiểm tra tình trạng dầu thủy lực: mở nắp ở dưới cùng của bể chứa trên giá đỡ, lấy một lượng nhỏ dầu và đốt cháy nó bằng một mảnh giấy, nếu nó không thể bắt lửa hoặc có tiếng lách cách, có nghĩa là dầu thủy lực bị nước và cần được thay thế.

3) Luôn làm sạch và làm khô bể đầy đủ sau khi thay dầu thủy lực.

　　02 Kiểm tra điện

1) Ngắt kết nối tất cả các nguồn điện.

2) Kiểm tra xem máy chủ máy tính có bị nước hay không, chẳng hạn như bị nước, hãy nhanh chóng tháo pin nút trên máy chủ để ngăn chặn sự ăn mòn của linh kiện điện tử.

3) Kiểm tra xem các thành phần điện khác có bị ảnh hưởng bởi nước hay không, loại bỏ chúng để làm sạch và sấy khô, bao gồm máy chính, mở, công tắc tơ, máy biến áp, nguồn chuyển mạch, v.v.

4) Sau khi làm sạch và sấy khô, sử dụng vạn năng để phát hiện giá trị điện trở của các thành phần điện để đảm bảo nó có thể hoạt động bình thường.

5) Đối với mô hình chia, rửa sạch và sấy khô sau khi kết nối phích cắm riêng biệt.

　　03 Kiểm tra hệ thống servo

　　Trình điều khiển Servo

1) Mở vỏ ổ đĩa, loại bỏ các mảnh vụn, rửa bảng mạch và linh kiện điện tử bằng rượu, kiểm tra rỉ sét.

2) Sử dụng máy sấy tóc hoặc quạt điện để làm khô hoàn toàn bên trong trình điều khiển.

3) Đo điện trở của trình điều khiển, chẳng hạn như dưới lớp mega-euro, cần phải gửi đến nhà máy để sửa chữa.

4) Chạy thử, sau khi phục hồi cài đặt, bật nguồn trong 2 phút, nếu không có bất thường có thể khởi động bình thường.

　　động cơ servo

1) Kiểm tra xem đầu dây nguồn điện có bị nước hay không, cần sấy khô đầy đủ để tiếp tục sử dụng.

2) Nếu thiết bị đầu cuối bộ mã hóa bị nước, cần phải gửi đến nhà máy để sửa chữa.

3) Làm sạch các chất lạ trên con dấu dầu và rôto, đảm bảo sạch sẽ trước khi sử dụng.

4) Kiểm tra vòng bi động cơ cho rỉ sét, nếu cần thay thế vòng bi.

5) Đo điện trở ba pha UVW của động cơ, phải phù hợp, điện trở mặt đất của đầu dây điện động cơ đo phải lớn hơn 50MΩ.

　　04 Chuẩn bị và phục hồi

1) Khôi phục tất cả các bộ phận tháo dỡ, đảm bảo hộp điện và các bộ phận khác khô hoàn toàn (nên để thiết bị ở nơi thoáng mát trong một tuần để tránh nguy cơ sốc điện do nước đọng ở vị trí chưa được làm sạch)

2) Kiểm tra xem điện áp và điện trở của nguồn cấp dữ liệu, dây số không và dây mặt đất là bình thường trước khi bắt đầu.

Để tránh thiệt hại cho máy ép phun do ngâm nước mưa, cần có một loạt các biện pháp phòng ngừa và bảo vệ. Thường xuyên bảo trì, làm sạch, bôi trơn máy ép phun để đảm bảo hoạt động bình thường của máy. Ngoài ra, trong thời tiết mưa, tăng cường các biện pháp chống thấm để bảo vệ các bộ phận khác nhau của máy, trong khi trong môi trường nhiệt độ cao, hãy chú ý đến việc làm mát và tản nhiệt, đảm bảo sự ổn định và an toàn của máy và các thành phần điện.