I. Nguyên tắc kỹ thuật

Bàn thử nghiệm máy khoan thủy lực với máy khoan dựa trên công nghệ truyền tải và điều khiển thủy lực, bằng cách mô phỏng hành động kéo, nén và xoắn của cột khoan, áp dụng tải trọng động lên máy khoan. Các nguyên tắc cốt lõi của nó bao gồm:

1. Hệ thống tải thủy lực: Sử dụng dầu thủy lực áp suất cao để lái piston, tạo ra lực trục hoặc xoắn, mô phỏng trạng thái chịu lực của cột khoan.
2. Công nghệ điều khiển động: Sử dụng hệ thống điều khiển servo điện thủy lực để đạt được điều chỉnh chính xác của lực tải, tần số và dịch chuyển, mô phỏng các điều kiện làm việc như khoan thẻ dưới giếng, gặp trở ngại.
3. Thu thập và phân tích dữ liệuTích hợp các cảm biến có độ chính xác cao (ví dụ: cảm biến lực, cảm biến dịch chuyển), theo dõi thời gian thực các thông số phản ứng của sốc và phân tích các chỉ số hiệu suất của nó thông qua hệ thống phần mềm.

II. Chức năng cốt lõi

1. Kiểm tra lực sốc：
   • Đo lực va đập tối đa và đặc tính giải phóng năng lượng của bộ rung trong các điều kiện làm việc khác nhau.
   • Đánh giá quy luật suy giảm lực va đập và xác minh độ tin cậy lâu dài của nó.
2. Kiểm tra độ bền：
   • Mô phỏng hoạt động sốc tần số cao để kiểm tra tuổi thọ mệt mỏi và độ bền cấu trúc của máy sốc.
   • Xác minh độ bền của các bộ phận quan trọng như con dấu, piston.
3. Kiểm tra khả năng thích ứng môi trường：
   • Mô phỏng môi trường dưới giếng như nhiệt độ cao, áp suất cao, ăn mòn bùn và đánh giá khả năng thích ứng môi trường của bộ rung.
4. Mô phỏng và chẩn đoán lỗi：
   • Các kịch bản lỗi như khoan thẻ đặt trước, tắc bùn và các kịch bản khác để kiểm tra khả năng phản ứng khẩn cấp của bộ rung.
   • Hướng dẫn tối ưu hóa sản phẩm bằng cách xác định các điểm thất bại tiềm ẩn thông qua phân tích dữ liệu.

III. Cảnh ứng dụng

1. R&D&Kiểm tra sản phẩm：
   • Được sử dụng để xác minh thiết kế thủy lực mới với máy khoan, tối ưu hóa các thông số cấu trúc và chiến lược điều khiển.
2. Kiểm tra và chứng nhận chất lượng：
   • Theo tiêu chuẩn công nghiệp (chẳng hạn như thông số kỹ thuật API), sốc được kiểm tra tại nhà máy để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất.
3. Giảng dạy&Đào tạo：
   • Mô phỏng điều kiện làm việc thực tế, cung cấp đào tạo vận hành cho các kỹ sư khoan và nâng cao khả năng xử lý khẩn cấp.