Cốt lõi của việc tự động hóa robot là công nghệ tự động hóa.
nguyên liệuToàn bộ quá trình cung cấp vật liệu được tái cấu trúc, thực hiện chuyển đổi từ thao tác nhân tạo đến hợp tác hệ thống hóa. Theo mô hình truyền thống, mỗi ngày nhân viên vận chuyển 25 kg nguyên liệu vượt quá 1000 lần, lao động lặp đi lặp lại cường độ cao dẫn đến tiêu hao thể lực. Chịu ảnh hưởng của tâm trạng, thể chất, hiệu quả cung cấp dao động lớn, cũng có rủi ro hỗn hợp, biến động hiệu quả và điểm ngắt dữ liệu và các khuyết tật hệ thống khác, ảnh hưởng trực tiếp đến tính liên tục của dây chuyền sản xuất và chất lượng cung cấp. Nguồn cung cấp tự động về cơ bản có thể loại bỏ tắc nghẽn trong hoạt động thủ công và đạt được nguồn cung cấp nguyên liệu ổn định, có thể truy nguyên và không bị gián đoạn. Nó là một con đường hiệu quả để nâng cao độ tin cậy của hệ thống cung cấp và giảm rủi ro hoạt động.
Hệ thống robot Unpacked, với "Unpacked Robot+Ground Track Walk+3D Visual Guide" làm cấu trúc cốt lõi, xây dựng một hệ thống hoạt động hợp tác đa chiều, có thể xử lý đồng thời việc nhận dạng tự động, lấy, túi vỡ và vật liệu cho ăn của ba và nhiều nguyên liệu. Thị giác 3D hướng dẫn robot xác định chính xác vị trí, tư thế của nguyên liệu túi, thực hiện việc nắm bắt thông minh hóa nguyên liệu. Đường ray mặt đất mở rộng phạm vi hoạt động và một bộ hệ thống có thể bao gồm nhiều cổng đầu vào. Hệ thống có thể kết nối liền mạch với MES của khách hàng, nhận hướng dẫn sản xuất, tự động điều phối AGV để vận chuyển nguyên liệu, không có sự can thiệp của con người trong suốt quá trình từ kho đến dây chuyền sản xuất. Đây không phải là tự động hóa cục bộ, mà là cấu trúc lại toàn bộ quy trình cung cấp. Bạn có thể chọn hệ thống quét mã, nguyên liệu nhập kho gắn chặt mã ngược dòng duy nhất, so sánh mã quét tự động trước khi gỡ gói, di chuyển kiểm tra chất lượng đến nguồn gốc chặn đứng.
Nhiệm vụ của công nghệ không phải là làm cho con người thất nghiệp, mà là giải phóng con người khỏi lao động chân tay lặp đi lặp lại, nguy hiểm và có giá trị thấp để theo dõi, ra quyết định và cải tiến liên tục.
Ứng dụng khách hàng tại chỗ 1
Robot Unpacked hệ thốnghaiđúngbốn
Nơi sử dụng: Hà Bắc
Loại nguyên liệu: 4 loại
Robot: 2 bộ
Nhu cầu cung cấp: 3T/H
Nhận xét: robot+tầm nhìn 3D, được sử dụng trong những dịp có ít loại nguyên liệu
Ứng dụng khách hàng tại chỗ 2
Robot Unpacked hệ thống 1-3
Nơi sử dụng
Loại nguyên liệu: 3 loại
Robot: 1 bộ
Nhu cầu cung cấp: 1.5T/H
Ghi chú: Robot+thị giác 3D, được sử dụng trong các trường hợp có ít loại nguyên liệu (thường trong vòng 3 loại)
Ứng dụng khách hàng tại chỗ 3
Hệ thống giải nén robot 1:10
Nơi sử dụng: Giang Tây
Loại nguyên liệu: 10 loại
Robot: 1 bộ
Nhu cầu cung cấp: 1.6T/H
Nhận xét: robot+đường ray mặt đất+tầm nhìn 3D, được sử dụng trong nhiều loại nguyên liệu thô dịp (thường là hơn 3 loại)
Ứng dụng khách hàng tại chỗ 4
Hệ thống giải nén robot 2 trên 20
Nơi sử dụng: Hà Bắc
Loại nguyên liệu: 20 loại
Robot: 2 bộ
Nhu cầu cung cấp: 4T/H
Nhận xét: robot+đường ray mặt đất+tầm nhìn 3D, được sử dụng trong nhiều loại nguyên liệu thô dịp (thường là hơn 3 loại)
SRP-3300 Multi Joint Pallet Robot, sử dụng nguyên tắc chuyển động tối ưu hóa FEM, hoàn toàn phù hợp với nhu cầu hoạt động xếp chồng. Nó có những ưu điểm như chi phí bảo trì thấp, tuổi thọ cao và có thể xếp chồng nhiều dây chuyền sản xuất cùng một lúc. Kết thúc robot với hàm kẹp không chuẩn, có thể nhận ra nhiều loại sản phẩm khác nhau để lấy, xử lý và xếp dỡ; Nó kết hợp với máy stack tự động, dây chuyền vận chuyển trống để đạt được tự động hóa tích hợp như cung cấp stack, xếp dỡ robot và vận chuyển.
Robot xếp chồng SRP-3300