Từ ngày 10 đến 12 tháng 5 năm 2026,Triển lãm quốc tế lần thứ 28 về vật liệu niêm phong ma sát và công nghệ và sản phẩmKhai mạc trọng thể tại Trung tâm Hội chợ Triển lãm Quốc tế eo biển Phúc Châu.
Áp suất dầu mỏ trong 47 năm quaDây chuyền sản xuất khuôn ép nóng tự động cho má phanhPhương án ra mắt gian hàng 11 của Nhà triển lãm số 7, với phương án sản xuất thông minh để giải quyết bệnh nan y của việc sản xuất cảnh phanh, vớiThông minh hoàn toàn tự động, toàn bộ quá trình điều khiển chính xác cao, phù hợp linh hoạt mạnh mẽBa lợi thế cốt lõi, mang lại một giải pháp công nghiệp hoàn toàn mới cho ngành công nghiệp bộ phận phanh để giảm chi phí, nâng cao chất lượng và tăng hiệu quả.
Hiện nay, chuỗi công nghiệp ô tô đang chuyển đổi nhanh chóng thông minh hóa và xanh hóa, các doanh nghiệp sản xuất má phanh đang gặp khó khăn trong phát triển: nhiệt độ cao của xưởng, bụi và môi trường ồn ào dẫn đến việc tuyển dụng khó khăn và tốn kém; Nhiều loại đơn đặt hàng số lượng nhỏ thường xuyên, thay đổi khuôn mất năng lực; Áp suất, nhiệt độ, cân nặng kiểm soát không ổn định, tỷ lệ sản phẩm tốt khó đảm bảo.
Dưới muôn vàn khó khăn, dây chuyền sản xuất truyền thống hiệu suất thấp, không thể phù hợp với tiêu chuẩn giao phó nghiêm ngặt, ngành công nghiệp cần nâng cấp trí tuệ điên cuồng.
1、Toàn bộ quá trình tự động hóa "một người bằng tám người"
Tạm biệt "lao động thất nghiệp"
Dây chuyền sản xuất má phanh truyền thống phụ thuộc vào rất nhiều lao động, một dây chuyền sản xuất 8 bộ báo chí cần 8-10 công nhân ba ca, chi phí nhân lực cao, rủi ro hoạt động lớn và tính di động của nhân viên mạnh mẽ. Dây chuyền sản xuất tự động của Decomo
Nguyên liệu thôThả → định vị lưng thép → ép nóng thành hình → thành phẩm logout "toàn bộ quá trình không có người hóa công việc.
Dây chuyền sản xuất ép nóng má phanh tự động Decomo, sử dụng thiết kế nhỏ gọn mô-đun, chiếm chỉ 9950 × 7000mm, tiết kiệm tối đa không gian xưởng; Sáu trục
Robot công nghiệpHoàn thành chính xác các quy trình phức tạp như thả vật liệu ma sát, định vị nắm lấy lưng thép; Cọ lông+chân không kết hợp loại
khuônHệ thống làm sạch, tự động làm sạch khuôn và phun đại lý phát hành trong môi trường áp suất âm kín, cho phép người vận hành hoàn toàn cách ly nhiệt độ cao và bụi.
Một người có thể kiểm soát toàn bộ dây chuyền sản xuất, thực hiện bước nhảy vọt về hiệu suất "một người bằng tám người".Giải quyết vấn đề tuyển dụng từ nguồn gốc, cải thiện môi trường làm việc, cắt giảm mạnh chi phí nhân lực.
2、Hệ thống kiểm soát chính xác ba lần
Tỷ lệ chất lượng tốt nhảy vọt, xây dựng giới hạn chất lượng an toàn
Má phanh là thành phần cốt lõi của an toàn ô tô, chất lượng của nó liên quan trực tiếp đến an toàn tính mạng của nhân viên lái xe. Áp suất không đồng đều, cân nặng không chính xác, biến động nhiệt độ, bất kỳ lỗi nhỏ nào của liên kết, có thể dẫn đến hệ số ma sát của má phanh không ổn định, tuổi thọ ngắn hơn, thậm chí gây ra tai nạn an toàn.
Decomor hộ tống chất lượng sản phẩm với độ chính xác cực hạn, tạo ra ba hệ thống kiểm soát chính xác:
1. Áp suất chính xác:
Với hệ thống thủy lực điều khiển động cơ servo, độ chính xác áp suất của hệ thống lên đến± 1,5 barPhối hợp với cấu trúc áp suất trực tiếp của bốn xi lanh dầu, đảm bảo áp suất thành hình của mỗi miếng phanh đều nhất trí;
2. Cân chính xác:
Máy cân và nạp tự động, độ chính xác cân đạt được±1.5g, từ nguồn để đảm bảo sự ổn định của tỷ lệ phân phối vật liệu ma sát, ngăn chặn chất thải nguyên liệu;
3. Nhiệt độ chính xác:
Sử dụng tấm sưởi ấm kiểu điện, độ chính xác nhiệt độ được kiểm soát trong±5℃, phối hợp với mô-đun sưởi nhiều phần bên trong khuôn để đạt được kiểm soát nhiệt độ không đổi của quá trình ép nóng.
Trong khi đó, dây chuyền sản xuất độc đáo.Trộn+San lấp mặt bằng+ép trướcChế độ cho ăn kết hợp, phù hợp hoàn hảo với các công thức khác nhau của vật liệu ma sát, đảm bảo mật độ, độ cứng và ma sát của mỗi miếng phanh đạt tiêu chuẩn OE.
Với ba kiểm soát chính xác này, tỷ lệ sản phẩm tốt đã có một bước nhảy vọt về chất lượng, giúp các doanh nghiệp giảm đáng kể chi phí làm lại và loại bỏ.
3、Sản xuất hỗn hợp linh hoạt không ngừng thay đổi khuôn
Phù hợp với nhiều loại giao hàng nhanh
Ngày nay trên thị trường ô tô, tốc độ thay đổi mô hình ngày càng nhanh hơn, đối mặt với nhu cầu đặt hàng của các doanh nghiệp phanh "nhiều loại, số lượng nhỏ và giao hàng nhanh", điểm đau của dây chuyền sản xuất truyền thống ngừng hoạt động trong vài giờ đã được giải quyết.
REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] (
Dây chuyền sản xuất ép nóng má phanh tự động Decomo được thiết kế linh hoạt tối đa để đạt được sản xuất hỗn hợp hiệu quả cao:
•Nó có thể sản xuất đồng thời 2 công thức và 8 mẫu má phanh để đạt được đa dụng trong một máy, đáp ứng nhu cầu hiệu suất mô hình khác nhau;
•8 máy ép nhiệt độc lập được trang bị cấu trúc thay đổi khuôn nhanh, toàn bộ dây chuyền có thể thay đổi sản xuất mà không cần dừng lại, nén thời gian thay đổi khuôn đến mức tối đa;
•Hỗ trợ chuyển đổi linh hoạt của miếng nhỏ 4 khoang, miếng lớn 2 khoang, tối đa có thể sản xuất đĩa phanh 260 × 110mm, bao gồm toàn bộ nhu cầu sản xuất của xe chở khách và xe thương mại.
Cho dù đó là đơn đặt hàng tiêu chuẩn hóa số lượng lớn hoặc đơn đặt hàng tùy chỉnh số lượng nhỏ, dây chuyền sản xuất này có thể được xử lý một cách bình tĩnh và hoàn toàn thoát khỏi sự ràng buộc của mô hình sản xuất.
4、Năng lực Hardcore
Sản lượng tối đa 8400+viên trong 24 giờ
Hiệu quả là đường sống của doanh nghiệp. Dây chuyền sản xuất ép nóng má phanh tự động của Decomo đã đạt được một bước đột phá lớn về năng lực trong khi đảm bảo độ chính xác cao và tính linh hoạt cao.
Lấy ví dụ về các má phanh nhỏ phổ biến nhất (4 miếng cho mỗi chế độ):
•Công suất máy ép nhiệt duy nhất có thể đạt được44 chiếc/giờ
•Toàn bộ dòng 8 bộ máy ép nhiệt có tổng công suất lên tới352 chiếc/giờ
•ca đơn (8 giờ) có thể sản xuất2816 miếng
•Ca đôi (16 giờ) có thể sản xuất5632 chiếc
•Ba ca (24 giờ) có thể sản xuất đầy đủ8448 chiếc
Từ việc cho ăn tự động, cân chính xác của nguyên liệu ma sát, đến định vị thứ cấp của mặt sau thép, tạo hình ép nóng, đến phân loại tự động của thành phẩm, vận chuyển dây chuyền sản xuất, toàn bộ quá trình đóng vòng hiệu quả cao và liên kết liền mạch với các quy trình khác nhau để đảm bảo hoạt động ổn định liên tục 24 giờ.
Doanh nghiệp không cần thêm nhà máy và nhân lực, có thể đạt được năng lực sản xuất tăng gấp nhiều lần, dễ dàng đối phó với các đơn đặt hàng mùa cao điểm và yêu cầu giao hàng của nhà máy chính.
5、47 năm trong lĩnh vực máy ép dầu canh tác sâu
Dịch vụ trọn đời Hộ tống
Báo chí dầu Đại Đồng 47 năm luôn tập trung vào R&D và sản xuất báo chí dầu. Nó đã thông qua chứng nhận hệ thống chất lượng ISO9001. Nó sử dụng rộng rãi công nghệ thủy lực, điện và niêm phong tiên tiến quốc tế. Các sản phẩm nổi tiếng trên toàn thế giới với độ tin cậy cao, độ chính xác cao, ổn định cao và bảo trì dễ dàng. Nó được xuất khẩu sang nhiều quốc gia và khu vực trên toàn thế giới.
Lần này đưa ra dây chuyền sản xuất ép nóng phanh tự động, là tác phẩm tập hợp sức mạnh kỹ thuật ép dầu của Đại Đồng, thực hiệnĐáng tin cậy, Decomo"Ý tưởng chất lượng.
Từ tùy chỉnh chương trình giai đoạn đầu, lắp đặt và vận hành thử, đến đào tạo kỹ thuật giai đoạn sau, bảo trì sau bán hàng, cung cấp cho khách hàng dịch vụ chu đáo toàn bộ vòng đời, tối đa hóa hiệu quả của thiết bị giải phóng.
Cạnh tranh trong ngành chế tạo, là cạnh tranh giữa hiệu quả và chất lượng. Áp suất dầu Đại Đồng tái cấu trúc tiêu chuẩn sản xuất má phanh thông minh mới, giúp doanh nghiệp thực hiện phát triển nhảy vọt giảm vốn, nâng cao chất lượng, tăng hiệu quả.
Từ ngày 10 đến ngày 12 tháng 5, Trung tâm Hội chợ Triển lãm quốc tế eo biển Phúc Châu, Trung Quốc đã thành tâm mời khách hàng và chuyên gia ngành nghề đến đánh giá, cùng tìm kiếm con đường mới nâng cấp trí tuệ bộ phận điều khiển!
