Trọng lượng nhẹ của thân xe tiếp tục phổ biến, lượng linh kiện thân xe hợp kim nhôm dùng tăng lên trên diện rộng. Gia công CNC truyền thống khó cân bằng độ chính xác, công suất và chi phí, cắt laser robot trở thành chương trình nâng cấp chính, tính đến chất lượng xử lý, nhịp sản xuất và giảm chi phí toàn diện, là chủ đề cốt lõi mà các doanh nghiệp thành phần cần phải giải quyết.
Một nhà sản xuất linh kiện ô tô lượng nhẹ đầu trong nước chủ yếu kinh doanh các linh kiện thân xe lượng nhẹ như xà chống va chạm hợp kim nhôm, xà cảnh, v. v. Dây chuyền sản xuất ban đầu sử dụng một số thiết bị CNC truyền thống để hoàn thành quá trình cắt hồ sơ. Đối mặt với nhu cầu lặp lại nhanh chóng của mô hình, có một không gian tối ưu hóa cho diện tích lớn, thay đổi lâu, chi phí chế biến và nhịp sản xuất.
Để đạt được mục tiêu này, nhà sản xuất đã trải qua nhiều lựa chọn so sánh toàn diện chương trình, cuối cùng đã hợp tác với Shanghai Fanako để thực hiện cải tạo linh hoạt tự động hóa sâu, tập trung vào độ chính xác cao và nhu cầu xử lý linh hoạt cao của dầm chống va chạm hợp kim nhôm, giải pháp tổng thể cắt laser robot RoboLaser sàn. Một trạm làm việc duy nhất có thể thay thế 3-4 thiết bị gia công CNC truyền thống, độ chính xác cắt lỗ định vị có thể đạt ± 0,05mm, nâng cao đáng kể mật độ công suất tổng thể của xưởng và chất lượng sản xuất, dựa vào chi phí thấp và lợi thế hệ thống ổn định cao để đạt được hiệu quả giảm chi phí toàn diện.
Vị trí song công linh hoạt, hiệu quả cắt tối đa 400%
Toàn bộ RoboLaser được trang bị robot phát quang có độ chính xác cao, công cụ cắt laser chuyên nghiệp và máy biến vị ba trục song công, có thể tương thích với nhiều loại dầm chống va chạm hợp kim nhôm và dầm ngưỡng để hoàn thành công việc cắt laser có độ chính xác cao và hiệu quả cao. So sánh với chế độ gia công CNC truyền thống, thiết kế vị trí song công hoàn toàn loại bỏ tiêu thụ rỗng trên và dưới, và hiệu quả cắt một mảnh có thể tăng lên 400%.
Phần mềm quy trình thông minh, gỡ lỗi thời gian chết bằng không rút ngắn chu kỳ thay đổi
Máy trạm hỗ trợ phần mềm quy trình thông minh, có thể nhanh chóng và tự động tạo ra các đường cắt và các thông số quy trình tiêu chuẩn hóa, hỗ trợ gỡ lỗi trực quan trực tuyến, nhận ra gỡ lỗi trang web không ngừng hoạt động, rút ngắn hiệu quả chu kỳ chuẩn bị sản xuất để thay đổi loại sản phẩm mới và nâng cao đáng kể hiệu quả gỡ lỗi lập trình trang web.
Tiêu thụ năng lượng thấp Bảo trì ít hơn, tiết kiệm tối đa 50% chi phí chế biến
RoboLaser sử dụng thiết kế phần cứng ít bảo trì, tiêu thụ năng lượng thấp để giảm chi phí vận hành toàn diện của thiết bị một cách có hệ thống. Trong điều kiện sản lượng công suất tương đương, chi phí xử lý một mảnh so với kế hoạch xử lý CNC ban đầu tiết kiệm 30% -50%, chi phí tiêu thụ và bảo trì giảm khoảng 85%, lợi thế kinh tế của hoạt động sản xuất hàng loạt dài hạn là nổi bật.
Cấu hình phần cứng ổn định cao, OEE thiết bị lên đến 95%
Dựa vào các đặc tính đáng tin cậy cao của cơ thể robot của Panaco, với đầu cắt laser chính xác, toàn bộ máy trạm có thể đạt được hoạt động ổn định liên tục trong thời gian dài mà không bị gián đoạn. Hiệu quả toàn diện của thiết bị OEE có thể đạt hơn 95%, giảm đáng kể nguy cơ ngừng hoạt động đột ngột và đảm bảo sản xuất hàng loạt có trật tự.
Smart LINK， Đạt được sự minh bạch trong sản xuất toàn trạm
Trạm làm việc có thể được trang bị hệ thống quản lý thông tin thông minh LINK, thu thập thời gian thực, truy xuất trạng thái hoạt động của thiết bị, kế hoạch bảo trì, nhịp sản xuất và chất lượng chế biến và dữ liệu quan trọng toàn chiều khác, đạt được kiểm soát minh bạch sản xuất toàn trạm, giảm số liệu thống kê nhân tạo và khối lượng công việc kiểm tra tại chỗ, giảm gánh nặng quản lý giữa xe và nâng cao hiệu quả quyết định sản xuất đồng bộ.
Hiệu quả cao, kinh tế, ổn định và linh hoạt là bốn lợi thế cốt lõi của RoboLaser, một cửa hóa giải hiệu quả, chi phí và nhiều điểm đau linh hoạt trong sản xuất hàng loạt các bộ phận cơ thể nhẹ, thúc đẩy chuyển đổi dây chuyền sản xuất thông minh và tinh gọn.
Là nhà cung cấp giải pháp tự động hóa nhà máy hàng đầu, Shanghai Fanatic luôn dựa trên khả năng thông minh số liên kết đầy đủ và nâng cấp chất lượng cao cho ngành công nghiệp năng lượng. Trong lĩnh vực sản xuất phụ tùng ô tô, Shanghai Fanako dựa trên sự tích lũy ngành công nghiệp sâu sắc, kinh nghiệm thực tiễn phong phú và lợi thế công nghệ cốt lõi, dựa trên nhu cầu thực tế của khách hàng, cung cấp các giải pháp sản xuất thông minh tích hợp chuỗi giá trị từ nghiên cứu nhu cầu, lập kế hoạch chương trình, thiết kế và sản xuất đến phân phối kỹ thuật, thực sự truyền động lực mạnh mẽ vào con đường chuyển đổi kỹ thuật số và tự động hóa của các doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô, giúp các doanh nghiệp đạt được bước nhảy vọt về hiệu quả.
