Chào mừng khách hàng!

Trợ giúp

plast-machTin tức ngànhPhỏng vấn chuyên gia Corbelon: Công nghệ khử mùi tiên tiến mở ra cơ hội mới cho nhựa tái chế như thế nào
Với thị trường đúngNhựa tái chếYêu cầu chất lượng ngày càng tăng, các doanh nghiệp tái chế phải đối mặt với áp lực ngày càng tăng để cung cấp vật liệu tái chế có mùi thấp, hiệu suất ổn định và phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi cao. Đồng thời, họ cũng phải đảm bảo rằng quá trình sản xuất có cả hiệu quả kinh tế và bền vững.
Với công nghệ tái chế tích hợp, Corbelon đã đạt được sự khử mùi và khử nhiễm trong suốt quá trình tái chế. Bước đầu tiên bắt đầu trong giai đoạn làm sạch và tiền xử lý vật liệu, tiếp theo là ở Corbelon.Máy đùn trục vít đôiTiến hành xử lý thoát khí hiệu quả cao, cuối cùng hoàn thành toàn bộ quá trình thông qua hệ thống khử khí silo EcoFresh. Quy trình toàn diện này không chỉ cải thiện đáng kể chất lượng mùi và tính chất vật liệu của nhựa tái chế mà còn được sử dụng để sản xuất tái chế cấp thực phẩmSản phẩm HDPEVà xác minh PPP. Vào tháng 6 năm 2026, Corbelon đã nhận được Thư không phản đối (LNO) do Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA) cấp để xác nhận tính hiệu quả của công nghệ tái chế rHDPE và rPP. Corbelon là nhà cung cấp đầu tiên cung cấp một hệ thống khử nhiễm hoàn chỉnh kết hợp công nghệ đùn trục vít đôi với công nghệ khử khí silo EcoFresh để sản xuất nhựa tái chế cấp thực phẩm hiệu quả với công suất xử lý bao gồm sản lượng quy mô nhỏ lên đến 6.000 kg/h.
Chúng tôi đã nói chuyện với Jochen Schofer, giám đốc bán hàng của ứng dụng tái chế Corbelon, về tầm quan trọng ngày càng tăng của công nghệ khử mùi và chứng nhận FDA có ý nghĩa gì đối với ngành tái chế nhựa.
Jochen Schofer, Giám đốc bán hàng của Corbelon Recycling Business, cam kết cung cấp các giải pháp tái chế, khử ô nhiễm và khử mùi nhựa tiên tiến cho khách hàng trên toàn thế giới.
Các doanh nghiệp tái chế đã tập trung vào sản lượng và tỷ lệ tái chế vật liệu trong quá khứ. Tại sao ngày nay việc khử mùi đã trở thành một chủ đề quan trọng như vậy?
Bởi vì kỳ vọng của thị trường đối với nhựa tái chế đã thay đổi đáng kể.
Ngày nay, chỉ sản xuất vật liệu tái chế là không đủ. Các thương hiệu, doanh nghiệp tái chế và người tiêu dùng đều muốn nhựa tái chế có hiệu suất tương tự như nhựa bản địa. Trong số này, mùi là một trong những chỉ số chất lượng dễ nhận biết nhất. Nếu một vật liệu tái chế có mùi khó chịu, phạm vi ứng dụng của nó sẽ bị hạn chế đáng kể.
Điều này đặc biệt quan trọng đối với bao bì, đồ gia dụng, hàng tiêu dùng, cũng như nhiều ứng dụng công nghệ. Do đó, công nghệ khử mùi hiệu quả đã trở thành một yếu tố quan trọng trong việc nâng cao giá trị của nhựa tái chế và khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Vật liệu tái chế được sản xuất bằng công nghệ tái chế Corbelon
Mùi hôi trong nhựa tái chế sau tiêu dùng chủ yếu đến từ đâu?
Chất thải nhựa sau tiêu dùng thường chứa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), các chất dư, cũng như các chất gây ô nhiễm khác nhau.
Ngay cả sau khi rửa, một lượng nhỏ các chất này vẫn có thể tồn tại trong vật liệu. Các hợp chất dư này thường là nguồn chính tạo ra mùi hôi và có thể ảnh hưởng tiêu cực đến nhận thức về chất lượng của nhựa tái chế.
Do đó, thách thức không chỉ là loại bỏ hiệu quả các chất này mà còn là hoàn thành quá trình này một cách tiết kiệm năng lượng và khả thi về mặt kinh tế.
Corbelon đối phó với thách thức khử mùi như thế nào?
Chúng tôi coi khử mùi là một quá trình có hệ thống chạy qua toàn bộ quá trình tái chế, chứ không phải là một bước xử lý duy nhất.
Các bước quy trình khác nhau để giảm mùi hôi trong hệ thống tái chế Corbelon Herbold
Bước quan trọng đầu tiên xảy ra trong giai đoạn tiền xử lý vật liệu. Với công nghệ làm sạch hiệu quả Herbold Meckesheim, nguyên liệu không chỉ được làm sạch đầy đủ mà còn đạt được sự khử mùi ban đầu. Dây chuyền làm sạch hiệu quả cao có thể loại bỏ một lượng lớn các chất gây ô nhiễm và các chất tạo ra mùi trước khi vật liệu đi vào quá trình tái chế tiếp theo.
Giai đoạn thứ hai được hoàn thành trong máy đùn trục vít đôi Corbelon. Ở đây, vật liệu tái chế được nấu chảy, trộn đều, đồng nhất và khử khí. Nhờ thiết kế kết hợp vít tối ưu và các thông số quy trình, hầu hết các VOC có thể được loại bỏ đáng tin cậy trong quá trình đùn trục vít đôi.
Giai đoạn thứ ba và cuối cùng là hệ thống khử khí silo EcoFresh. Trong giai đoạn này, vật liệu sau khi tạo hạt được xử lý sau nhiệt, loại bỏ thêm các chất dễ bay hơi còn sót lại và mùi hôi còn sót lại. Quá trình "hoàn thiện" cuối cùng này cho phép nhựa tái chế đạt được mức chất lượng gần với nhựa bản địa về hiệu suất mùi.
Điều độc đáo về giải pháp của chúng tôi là quy trình tích hợp này. Mỗi bước quá trình đóng góp vào hiệu quả khử mùi tổng thể, do đó nâng cao đáng kể chất lượng tổng thể của nhựa tái chế.
Bạn thường mô tả khử mùi như một quá trình thủ công hoàn chỉnh chứ không phải là một kỹ thuật riêng biệt. Tại sao điều đó lại quan trọng?
Bởi vì không có bước hoặc kỹ thuật đơn lẻ nào có thể loại bỏ độc lập tất cả các chất gây ô nhiễm và các chất tạo ra mùi.
Khử mùi thành công bắt đầu với việc làm sạch hiệu quả và tiền xử lý vật liệu, sau đó loại bỏ các chất dễ bay hơi hơn nữa thông qua quá trình khử mùi cường độ cao trong quá trình đùn, cuối cùng hoàn thành toàn bộ quá trình khử mùi bằng cách xử lý nhiệt trong hệ thống EcoFresh.
Mỗi kỹ thuật hoạt động chống lại các loại chất gây ô nhiễm và hợp chất dễ bay hơi khác nhau. Khi các công nghệ này đạt được sự kết hợp tối ưu, hiệu quả khử nhiễm toàn diện và hiệu quả có thể đạt được.
Quá trình tích hợp này cũng là một trong những lý do quan trọng khiến chúng tôi nhận được thư không phản đối (LNO) và rHDPE cấp thực phẩm của FDA. Sự chấp thuận của FDA không chỉ xác minh hiệu suất của một thiết bị, mà còn chứng minh hiệu quả tổng thể của toàn bộ quá trình trong việc khử nhiễm và khử mùi.
Chứng nhận FDA này tạo ra những cơ hội nào cho các doanh nghiệp tái chế?
Nó mở ra cánh cửa cho các ứng dụng có giá trị gia tăng cao hơn.
Với công nghệ Corbelon, các doanh nghiệp tái chế có thể chế biến chai sữa HDPE hoặc chai nước trái cây thành các hạt tái chế cấp thực phẩm và một lần nữa được sử dụng để sản xuất các chai tương tự hoặc các sản phẩm liên quan. Hộp đựng thực phẩm, cốc, bát và pallet làm từ PP cũng có thể được tái chế và tái sử dụng để tạo thành bao bì mới có thể tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm. Theo ứng dụng cụ thể, hàm lượng vật liệu tái chế có thể đạt tới 100%.
EcoFresh chỉ dành cho tái chế cấp thực phẩm?
Hoàn toàn không.
Ngày nay, hầu hết các ứng dụng tái chế không phải là mục đích tiếp xúc với thực phẩm, nhưng chúng vẫn đòi hỏi chất lượng cao, vật liệu có mùi thấp. Đồ gia dụng, bao bì mỹ phẩm, hộp đựng chất tẩy rửa, phụ tùng ô tô, hàng tiêu dùng, cũng như nhiều sản phẩm khác, có thể được hưởng lợi từ việc nâng cao chất lượng nhựa tái chế.
EcoFresh giúp các doanh nghiệp tái chế đáp ứng các yêu cầu chất lượng ngày càng tăng trong khi nâng cao hiệu quả của quy trình.
Hệ thống khử khí silo EcoFresh của Corbelon
Những lợi ích của EcoFresh sau khi tích hợp vào dây chuyền tái chế hiện có là gì?
Tính linh hoạt là một trong những mục tiêu cốt lõi trong quá trình phát triển của nó.
EcoFresh có diện tích nhỏ gọn và có thể được lắp đặt trong hoặc ngoài xưởng sản xuất. Nó cũng có thể được tích hợp dễ dàng hơn vào các hệ thống tái chế hiện có, cho phép các doanh nghiệp tái chế nâng cao chất lượng sản phẩm mà không cần sửa đổi quy mô lớn cơ sở hạ tầng sản xuất.
Do đó, công nghệ này phù hợp cho cả các dự án mới và nâng cấp và cải tạo các dây chuyền sản xuất hiện có.
Làm thế nào để các doanh nghiệp tái chế thử nghiệm công nghệ tái chế nhựa bằng cách sử dụng luồng vật liệu của chính họ?
Tại trung tâm thử nghiệm của chúng tôi, khách hàng có thể kiểm tra đầy đủ bằng cách sử dụng vật liệu ban đầu của riêng họ trong môi trường gần với điều kiện sản xuất thực tế.
Tại trung tâm thử nghiệm Herbold Meckesheim, quá trình nghiền, rửa và tiền xử lý vật liệu có thể được kiểm tra; Tại Trung tâm đổi mới tái chế Corbelon, sau đó bạn có thể kiểm tra các quy trình như vận chuyển vật liệu, đổ, cho ăn, đùn, trộn, tạo hạt và khử khí silo. Cùng với Herbold, Corbelon tái tạo toàn bộ quy trình tái chế nhựa tại trung tâm thử nghiệm.
Điều này cho phép các doanh nghiệp tái chế xác minh công suất, chất lượng sản phẩm, hiệu quả giảm mùi, hiệu quả khử ô nhiễm và hiệu quả của quy trình trước khi đầu tư.
Trung tâm đổi mới tái chế Corbelon, có thể kiểm tra tái chế chất thải nhựa với hậu cần sản phẩm gốc
Trong tương lai, công nghệ khử mùi sẽ đóng vai trò gì trong việc tái chế nhựa?
Tôi nghĩ rằng khử mùi sẽ là một trong những thước đo quyết định về chất lượng nhựa tái chế.
Với các yêu cầu quy định, cam kết thương hiệu và kỳ vọng của người tiêu dùng tiếp tục thúc đẩy mục tiêu sử dụng vật liệu tái chế cao hơn, nhựa tái chế sẽ ngày càng cần phải cạnh tranh trực tiếp với các vật liệu bản địa. Điều này có nghĩa là chất lượng, tính nhất quán, an toàn và các đặc tính cảm giác sẽ quan trọng hơn bao giờ hết.
Điều khiến tôi đặc biệt tin tưởng vào tương lai là chúng tôi đã cung cấp các giải pháp đã được chứng minh cho từng giai đoạn của quá trình khử mùi. Từ làm sạch, làm sạch, đến xử lý đùn, đến xử lý sau silo cuối cùng, chúng tôi có thể giúp các doanh nghiệp tái chế sản xuất vật liệu đáp ứng các yêu cầu chất lượng ngày càng nghiêm ngặt.
Công nghệ có thể loại bỏ mùi và chất gây ô nhiễm một cách hiệu quả sẽ đóng một vai trò trung tâm trong các ứng dụng tái chế có giá trị gia tăng cao. Thực phẩm cấp rHDPE và rPP đã đạt được chứng nhận FDA, chứng minh những gì công nghệ đùn tiên tiến có thể đạt được khi làm việc cùng nhau với công nghệ khử mùi như một giải pháp tích hợp.
Đối với chúng tôi, đây không chỉ là một cột mốc quan trọng trong lĩnh vực tái chế cấp thực phẩm, mà còn là bằng chứng cho thấy nhựa tái chế chất lượng cao có thể mở ra những cơ hội phát triển hoàn toàn mới cho nền kinh tế tuần hoàn.
Điểm chính: Làm thế nào công nghệ khử mùi tiên tiến có thể cải thiện chất lượng sản phẩm trong tái chế nhựa
  ·Khử mùi là một chỉ số chất lượng quan trọng của nhựa tái chế, đặc biệt thích hợp cho bao bì, hàng tiêu dùng, đồ gia dụng cũng như các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm.
  ·Quá trình tích hợp có thể đạt được hiệu quả khử mùi và khử ô nhiễm tốt nhất. Việc giảm mùi hôi và loại bỏ các chất gây ô nhiễm một cách hiệu quả đòi hỏi sự kết hợp của nhiều kỹ thuật như làm sạch, khử mùi đùn và xử lý sau thay vì dựa vào một bước quy trình duy nhất.
  ·Chứng nhận FDA cung cấp độ tin cậy cao hơn cho việc tái chế cấp thực phẩm. Thư không phản đối của FDA (LNO) cho rHDPE cấp thực phẩm và rPP xác nhận tính hiệu quả của quá trình khử nhiễm và khử mùi tích hợp Coperion, cung cấp sự đảm bảo lớn hơn cho các doanh nghiệp tái chế tham gia vào các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm và mở rộng sử dụng vật liệu tái chế.
  ·Nhựa tái chế có mùi thấp không chỉ phù hợp với bao bì thực phẩm mà còn tạo ra cơ hội mới cho các thị trường như bao bì mỹ phẩm, đồ gia dụng, phụ tùng ô tô và hàng tiêu dùng.
 ·Công nghệ có thể cải tạo tích hợp có thể nâng cao trình độ vận hành thu hồi hiện có. Bằng cách tích hợp vào các dây chuyền tái chế hiện có, các doanh nghiệp tái chế có thể nâng cao chất lượng sản phẩm mà không cần sửa đổi cơ sở hạ tầng quy mô lớn.
 ·Trước khi đầu tư, việc thử nghiệm với dòng vật liệu thực tế là rất quan trọng để xác minh hiệu quả khử mùi, hiệu quả khử nhiễm, chất lượng sản phẩm, năng lực cũng như tính khả thi về mặt kinh tế.
 ·Nhựa tái chế chất lượng cao là chìa khóa để thúc đẩy sự phát triển của nền kinh tế tuần hoàn, cho phép mở rộng các kịch bản ứng dụng rộng hơn và cải thiện sự chấp nhận vật liệu tái chế trong các ngành công nghiệp khác nhau.
·Nhựa tái chế chất lượng cao là chìa khóa để thúc đẩy sự phát triển của nền kinh tế tuần hoàn, cho phép mở rộng các kịch bản ứng dụng rộng hơn và cải thiện sự chấp nhận vật liệu tái chế trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Tin tức mới nhất