Máy đùn trục vít đôi Corbelon với hệ thống thoát khí silo EcoFresh được FDA cấp chứng nhận thực phẩm

mạc đường ruột muqueuses digestives (Sản phẩm HDPEvới polypropylene (PPCông nghệ tái chế đã được Cơ quan Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA) cấp Thư không phản đối (LNO, Letter of No Objection). Quyết định xác nhận: áp dụng CorbelonMáy đùn trục vít đôiRHDPE và rPP được sản xuất bởi quá trình kết hợp với hệ thống thoát hơi của EcoFresh Bin, đáp ứng các yêu cầu về vật liệu tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm.

Corbelon trở thành nhà cung cấp chương trình khử nhiễm hoàn chỉnh đầu tiên có thể cung cấp máy đùn trục vít đôi tích hợp và hệ thống thoát hơi silo EcoFresh, cung cấp cho thị trường một giải pháp hiệu quả để sản xuất vật liệu tái chế cấp thực phẩm với công suất từ nhỏ đến 6.000 kg mỗi giờ. Corbelon đã đạt được hiệu quả khử nhiễm rHDPE và rPP cần thiết để có được LNO thông qua sự phối hợp của hai công nghệ trưởng thành nêu trên. Hiệu quả khử nhiễm của sự kết hợp này đã được đánh giá trong thử nghiệm đầy thách thức và được FDA xác nhận.

Dựa trên điều này, các khả năng mới cho vòng đời bao bì thực phẩm được thực hiện: ví dụ, các hạt tái tạo từ bình sữa HDPE hoặc chai nước trái cây sau khi tiêu thụ có thể được sử dụng để tái sản xuất chai cùng loại hoặc các sản phẩm tương tự. Hộp đựng thực phẩm, cốc, bát và pallet làm từ PP cũng có thể được tái chế và tái sử dụng để tạo thành bao bì mới tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm.

　　Hệ thống khử khí silo EcoFresh và máy đùn trục vít đôi của Corbelon đã nhận được thư không phản đối từ FDA và do đó phù hợp để sản xuất vật liệu tái chế HDPE và PP cấp thực phẩm.

Sản xuất rHDPE cấp thực phẩm và rPP

Sản xuất vật liệu tái chế an toàn cấp thực phẩm là một trong những thách thức lớn nhất trong lĩnh vực tái chế nhựa. Các hạt tái tạo như vậy được coi là thích hợp để tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm, đáp ứng các yêu cầu cao về độ tinh khiết và an toàn.

"Một lá thư không phản đối (LNO) từ FDA có nghĩa là rHDPE và rPP được sản xuất bằng công nghệ của chúng tôi có thể được thêm 100% vào bao bì thực phẩm. Stefan Lachenmayer, giám đốc thương mại toàn cầu của Corbelon cho biết. Do đó, chúng tôi đảm bảo với các nhà tái chế rằng quy trình tái chế cơ khí tiết kiệm năng lượng của chúng tôi có thể sản xuất vật liệu tái chế chất lượng cao cho mục đích sử dụng Loại A-H. Chúng bao gồm: bao bì thích hợp cho nhiệt độ cao, khử trùng nhiệt, thanh trùng hoặc các sản phẩm đông lạnh. ”

Các bước quy trình an toàn thực phẩm

Hiệu quả khử nhiễm vượt trội của hệ thống Corbelon nằm cốt lõi trong sự phối hợp giữa sự bốc hơi tan chảy hiệu quả cao của máy đùn trục vít đôi và sự bốc hơi của thùng EcoFresh - cả hai đều đảm bảo loại bỏ hoàn toàn các chất ô nhiễm di chuyển dễ bay hơi cao.

Nguyên liệu cho quá trình tái chế rHDPE cấp thực phẩm của Corbelon là chai nước giải khát HDPE sau khi tiêu thụ và nắp của chúng. Nguyên liệu hỗn hợp PPP bao gồm các nguồn như khay rau quả, bao bì bên ngoài, cốc sữa chua......

Vật liệu được đưa vào máy đùn thông qua máy cấp liệu không trọng lượng Kobellongzhang (K-Tron). Quá trình nóng chảy, trộn đầy đủ, đồng nhất hóa và thoát nước lần đầu tiên được trải qua dưới tác động của vít đôi. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tan chảy và rắn, Corbelon thiết kế các thông số quy trình cho các ứng dụng tái chế tương ứng.

Sau khi loại bỏ tạp chất rắn bằng bộ lọc tan chảy, nhựa được tạo hạt. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tan chảy và rắn, Corbelon đã thiết kế các thông số quy trình cho các ứng dụng tái chế tương ứng và cấu hình tối ưu quy trình và kết hợp vít theo các yêu cầu ứng dụng tái chế khác nhau.

Kiểm tra cấp thực phẩm tại Trung tâm Đổi mới Tái chế

Các nhà tái chế có thể kiểm tra hiệu suất khử nhiễm của máy đùn và hệ thống thoát khí EcoFresh Bin tại Trung tâm Đổi mới Tái chế Corbelon; Trung tâm có thể sử dụng luồng vật liệu thô để xác minh đầy đủ cả hai công nghệ. Kết hợp với Trung tâm thử nghiệm Herbold Meckesheim (chịu trách nhiệm nghiền và làm sạch nguyên liệu), Corbelon có thể tái tạo toàn bộ quá trình tái chế tại trung tâm thử nghiệm của mình.

"Lý do giải pháp tái chế HDPE&PP của chúng tôi phù hợp để sản xuất vật liệu tiếp xúc với thực phẩm dựa trên giải pháp tích hợp mà chúng tôi sử dụng với tư cách là nhà cung cấp hệ thống. Chúng tôi xem xét toàn bộ quy trình và áp dụng chính xác công nghệ khử nhiễm của chúng tôi tại nhiều điểm trong chuỗi quy trình. Chính sức mạnh tổng hợp tối ưu của các công nghệ này đã giúp đạt được hiệu quả cao các hiệu ứng khử nhiễm cần thiết. Stefan Lachenmayer cho biết.