Một bước hình thành | ENGEL Unlocked Drone Rotorcraft chương trình mới

　　Nhiều đối tác chung của NGEL

　　Thiết kế và sản xuất cánh quạt không người lái nhiệt dẻo sáng tạo

Các thành phần composite hiệu suất cao cho phép tái chế vật liệu một cách hiệu quả, cho phép bay trên không yên tĩnh hơn, hiệu quả hơn và bền vững hơn và mở ra cánh cửa cho một loạt các kịch bản ứng dụng rôto hiệu suất cao.

Được hưởng lợi từ sự phát triển nhanh chóng của máy bay không người lái trong các lĩnh vực hậu cần, tuần tra, nông nghiệp, quốc phòng và giao thông hàng không đô thị mới nổi. Thị trường đang rất cần các giải pháp sản xuất hiệu suất cao, quy mô, tự động và có lợi thế về chi phí. UAV thương mại và công nghiệp sẽ được hưởng lợi từ chất lượng mái chèo ổn định, chi phí vận hành thấp hơn và hiệu quả cao hơn. Máy bay không người lái hậu cần và phân phối yêu cầu quy mô sản xuất, quay vòng nhanh và tiếng ồn hoạt động thấp để đáp ứng các quy định nghiêm ngặt và kỳ vọng của cộng đồng. Giao thông hàng không đô thị đòi hỏi nhiều hơn về giảm tiếng ồn vì tiếng ồn rôto vẫn là một trong những rào cản chính ảnh hưởng đến sự chấp nhận của công chúng. Ngoài máy bay không người lái, các ngành công nghiệp khác cũng có thể sản xuất các thành phần composite hiệu suất cao, tiết kiệm và có thể tái chế thông qua quy trình này.

　　
Sự đổi mới này được phát triển bởi một tập đoàn từ các ngành công nghiệp và học viện và nhận được tài trợ từ Cơ quan Xúc tiến Nghiên cứu Áo (FFG). Dự án bắt đầu với mô phỏng cấu trúc, độ đàn hồi khí động học và khí động học, tối ưu hóa thiết kế mái chèo và đánh giá phát thải tiếng ồn. Các thông số đúc phun được cải thiện thông qua mô phỏng quy trình, trong khi sản xuất cho các đơn vị sản xuất chìa khóa trao tay hoàn toàn tự động được thiết kế và sản xuấtKhuôn mẫu. Đánh giá vòng đời định lượng tác động môi trường và đo lường lợi thế của vật liệu composite nhiệt dẻo về tính bền vững. Trong sản xuất thử nghiệm quy mô nhỏ, các tính chất cơ học được đánh giá bằng cách sản xuất các mẫu thử nghiệm, khái niệm cấu trúc bánh sandwich dải được xác nhận và các thông số quá trình phun được đánh giá bằng cách đặt đai, phương pháp hấp thụ chân không. Sau khi xác minh chương trình được thông qua, quy trình được mở rộng để sản xuất hàng loạt hoàn toàn tự động, đạt được chu kỳ sản xuất mái chèo một mảnh dưới một phút, cho phép công nghệ sản xuất thế hệ mới này hạ cánh. Nguyên mẫu sẽ tiến hành kiểm tra kết cấu, bay thử, phân tích độ mỏi và đo âm thanh, bao gồm đánh giá nhiều loại thiết kế đuôi răng cưa để tối ưu hóa hiệu quả giảm tiếng ồn của cánh quạt - một yếu tố quan trọng đối với máy bay không người lái trong môi trường đô thị.

So với các quy trình sản xuất cánh quạt truyền thống, chẳng hạn như đúc đúc trước khi ngâm hoặc đúc nhựa sợi khô, thường liên quan đến nhiều bước, tiêu thụ năng lượng cao và tạo ra một lượng lớn chất thải vật liệu. Các cánh quạt cánh quạt sáng tạo được ENGEL và các đối tác phát triển để giảm thiểu các cạnh vật liệu, thời gian xử lý và nhu cầu năng lượng, cho phép tái chế vật liệu hiệu quả trong các thành phần composite hiệu suất cao.

Tính nhất quán về chất lượng của mái chèo thông qua quá trình lặp lại

Giảm nhiễu thông qua tích hợp cấu trúc

Sản xuất quy mô và hiệu quả thông qua tự động hóa

Khả năng tái chế với vật liệu nhiệt dẻo

Linh hoạt trong thiết kế bằng cách ép phun