Terry, bí mật đằng sau hậu trường! Làm thế nào để một thiết bị 7.200 tấn hạ cánh thuận lợi?

7.200 tấn, có phải chỉ là một con số lớn hơn?

Gần đây, TerryNEO · H 7200IMáy ép phun hai tấm siêu lớn I chính thức được giao. (Chi tiết có thể xem:Trọng lượng 7.200 tấn đã hoàn thành! Terry hỗ trợ đột phá mới trong sản xuất phụ kiện đường ống cao cấp cỡ lớnLà máy ép phun có trọng tải sản xuất lớn nhất của Terry cho đến nay, hạ cánh trơn tru của nó không chỉ là một bước đột phá về trọng tải thiết bị, mà còn là một biểu hiện tập trung của khả năng gia công hạng nặng, sản xuất chính xác, tự nghiên cứu cốt lõi và giao hàng kỹ thuật.

Từ máy quay đĩa thẳng đứng 4.000 tấn đầu tiên trong nước đến máy quay đĩa ngang 3.320 tấn đầu tiên trong nước, đến máy quay đĩa lớn 5.500 tấn được giao cho khách hàng Pháp, mỗi lần nâng cấp của Terry trên thiết bị siêu lớn, nó đã tích lũy cơ sở sản xuất và khí đáy kỹ thuật cho 7.200 tấn ngày nay.

Trong nửa đầu năm, nhiều thiết bị cốt lõi trọng tải lớn đã được xuất xưởng suôn sẻ tại nhà máy Terry GIGA,
Lấp đầy nhiều khoảng trống trong ngành công nghiệp thiết bị

Chiếc máy nặng 7.200 tấn này rốt cuộc được luyện thành như thế nào? Đáp án, nằm trong hệ thống chế tạo hạng nặng và tự nghiên cứu hạch tâm của Terry.

　　01.

　　Trung tâm tự nghiên cứu, để siêu thành hình "đánh được, đánh vững".

Đối mặt với nhu cầu hình thành của các sản phẩm trọng lượng quá lớn, Terry tự nghiên cứu và phát triểnX-shot ® Công nghệ ép đùn khối lượng tiêm siêu lớnĐồng thời đã hình thành hệ thống kỹ thuật có thể sao chép, bàn giao bền vững, đây chính là sức mạnh cốt lo@@ ̃i để Terry có thể tiếp nhận nhiệm vụ thành hình phức tạp cấp 720 tấn.

Công nghệ này có 4 lợi thế chính:

　　Lượng tiêm quá lớn

Với cấu trúc bậc kép, liều tiêm tối đa có thể lên tới 500kg;

　　Tích hợp hình thành

Thực hiện một lần ép đùn các sản phẩm lớn, nâng cao cường độ sản phẩm, niêm phong và hiệu quả hình thành;

　　Kiểm soát chính xác

Cấu trúc phun kiểu pít tông bốn xi lanh để đạt được kiểm soát đồng bộ, đảm bảo độ chính xác tiêm và hoạt động ổn định;

　　Nhựa nhanh

Giai đoạn kép sử dụng cấu trúc vít trộn đôi sóng, không có chuyển động quay lại của vít, kết hợp với thiết bị đúc trước mô-men xoắn lớn để đạt được độ dẻo hiệu quả cao và kiểm soát nhiệt độ chính xác.

　　NEO · H 7200IIĐây là chiếc thứ 11 mà Terry đã giao.X-shot®Thiết bị tiêm siêu lớn. Trước đó, các thiết bị liên quan đã được ứng dụng trong các lĩnh vực xây dựng đô thị, sản xuất ô tô, v. v.Ống PECác sản phẩm lớn như linh kiện, bảng áp lực, linh kiện kết cấu ô tô, v. v. Xác minh ứng dụng liên tục và tích lũy giao hàng, làm choX-shot®Từ một công nghệ tự nghiên cứu phát triển thành hệ thống năng lực chín chắn chống đỡ trang thiết bị siêu lớn của Thụy Sĩ.

VớiX-shot®Hợp tácSạc điện tửKỹ thuật đúc điện, cũng đến từ hệ thống tự nghiên cứu của Terry. Công nghệ thông qua mô-men xoắn lớnĐộng cơ servoVà hệ thống truyền động bánh răng lái xe trục vít quay, đáp ứng thời gian dài, nhu cầu nhựa hóa tải cao, và chú ý đến độ chính xác điều khiển, ổn định dẻo và hiệu quả sử dụng năng lượng. Trong cùng điều kiện sản xuất,Tiết kiệm điện lên đến 30%, tiết kiệm nước lên đến 50%.

02.

　　Sản xuất hạng nặng cho phép thiết bị siêu lớn "được chế tạo và ổn định"

Công nghệ cốt lõi quyết định thiết bị có thể làm được gì, năng lực gia công hạng nặng thì quyết định thiết kế có thể thực sự hạ cánh hay không.

Tại nhà máy Terry GIGA, hai máy khoan sàn hạng nặng Skoda tạo thành cốt lõi của gia công khuôn mẫu siêu lớn. Các thành phần cốt lõi của thiết bị và công nghệ gỡ lỗi lắp đặt được giới thiệu bởi Séc gốc, có thể bao gồm tối đa 12.000 tấn xử lý mẫu siêu lớn, chịu tải hơn 100 tấn một mảnh, cung cấp các điều kiện quan trọng cho việc xử lý tự động của mẫu 7200 tấn.

Khó khăn của các mẫu siêu lớn không chỉ là kích thước và trọng lượng, mà còn là việc duy trì độ chính xác và tính nhất quán trong điều kiện làm việc nặng. Thiết bị Skoda dựa trên độ cứng cao, độ chính xác quay cao và ổn định hoạt động, có thể đạt được độ chính xác xử lý 5μm, hoàn thành các lỗ chính xác kích thước lớn, lỗ sâu và các bộ phận quan trọng khác để xử lý, từ nguồn đảm bảo chất lượng khuôn mẫu và hoạt động ổn định lâu dài của toàn bộ máy.

Cùng với 300 tấn siêu xe, chịu trách nhiệm nâng, vận chuyển và lắp ráp các bộ phận cốt lõi của 100 tấn, có thể đối phó với gần thị trường99%Nhu cầu gia công linh kiện siêu lớn, mở ra liên kết chế tạo linh kiện lớn từ gia công chính xác đến lắp ráp toàn bộ máy móc.

Nhờ có các điều kiện gia công tự động của các thành phần siêu lớn, hệ thống sản xuất hạng nặng trưởng thành và công nghệ tự nghiên cứu cốt lõi đã được chứng minh trong nhiều kịch bản, Teri có khả năng sản xuất và cung cấp ổn định các thiết bị phức tạp 7.200 tấn.NEO · H 7200IIĐiều được thể hiện không chỉ là sức mạnh sản xuất "làm cho thiết bị lớn hơn", mà còn là khả năng hệ thống chuyển đổi đột phá công nghệ thành giá trị sản xuất của khách hàng.

Trong tương lai, Terry sẽ tiếp tục đổi mới công nghệ, nâng cấp sản xuất để thúc đẩy các sản phẩm lặp đi lặp lại, mang lại thiết bị khắc phục khó khăn cho nhiều ngành công nghiệp trọng điểm, cho phép nhiều khách hàng công nghiệp đạt được nâng cấp sản xuất chất lượng cao, bổ sung các khuyết điểm sản xuất, đóng góp của Terry cho sức mạnh công nghiệp!

Bài viết này được đăng lại từ nền tảng của bên thứ ba, mục đích của bài viết này là thúc đẩy trao đổi thông tin, không tồn tại mục đích lợi nhuận, quan điểm của bài viết này không liên quan đến lập trường của trạm, thông tin chưa được chứng minh chỉ để tham khảo, không có bất kỳ cơ sở đầu tư và giao dịch nào. Nếu không có ý định xâm phạm quyền sở hữu trí tuệ của truyền thông hoặc cá nhân, xin hãy gọi điện hoặc gửi thư đến, trạm này sẽ xử lý ngay lập tức.