Trong sản xuất vật tư y tế, một ống tiêm dường như có cấu trúc đơn giản, nhưng được tạo thành từ nhiều bộ phận nhựa phù hợp chính xác với nhau. Chủ kim và thùng không chỉ phải đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước, độ đồng tâm và lắp ráp, mà còn phải duy trì sự ổn định và nhất quán trong sản xuất liên tục với số khoang cao và chu kỳ ngắn. Đối với các doanh nghiệp sản xuất hướng tới một số lượng lớn thị trường, làm thế nào để tính đến chất lượng sản phẩm, sản xuất sạch, công suất và chi phí một mảnh, là chủ đề cốt lõi của liên kết ép phun tiêu hao y tế.
Trong trường hợp này, WINTEC e-win
Máy ép phun điện đầy đủHoàn thành sản xuất hiệu quả và ổn định của ống tiêm 128 khoang và ống tiêm khóa Ruhr 48 khoang 10 ml. Với ổ đĩa hoàn toàn bằng điện chính xác, điều khiển vòng kín ổn định, thiết kế thiết bị cho sản xuất sạch và giải pháp số hóa inject AI, hai bộ ứng dụng thể hiện khả năng tạo hình vượt trội và các giải pháp trưởng thành của WINTEC cho ngành y tế.
e-win 1800 | 128 khoang kim tiêm
Thông số kỹ thuật
128 khoang làm việc cùng một lúc, mỗi khoang cần có cùng số lượng tiêm và điều kiện đúc. Một miếng kim 0,165 g, độ lệch nhỏ của bất kỳ khoang nào cũng sẽ được khuếch đại hàng loạt. E-win chạy liên tục trong chu kỳ 9 giây, đảm bảo 128 khoang phù hợp trong mỗi chế độ.
e-win 3200 | 48 khoang 10ml ống tiêm chung rule
Thông số kỹ thuật
Thùng cần phải được kết hợp với piston, chỗ ngồi kim và các thành phần khác. Đường kính thùng, độ đồng tâm và kích thước giao diện ảnh hưởng trực tiếp đến việc lắp ráp tiếp theo. 48 hốc
khuônMỗi mô hình có trọng lượng 220,8 gram và các sản phẩm được đưa xuống hạ lưu thông qua băng tải Z. Đằng sau chu kỳ 10 giây là kiểm soát liên tục tính nhất quán của các khoang và tính ổn định hoạt động lâu dài.
Thách thức cốt lõi của bộ phận nhựa y tế số khoang cao
Cả kim và thùng đều thuộc về các bộ phận nhựa y tế có độ chính xác cao điển hình, chủ yếu phải đối mặt với những thách thức sau đây trong quá trình sản xuất hàng loạt:
●Kích thước chính xác và đồng tâm:Các bộ phận như thùng, piston, kim và các bộ phận khác đòi hỏi sự phù hợp ổn định, biến động kích thước có thể ảnh hưởng đến hiệu suất lắp ráp, niêm phong và sử dụng, và thậm chí gây rủi ro cho sức khỏe của bệnh nhân.
●Sản xuất hàng loạt liên tục Độ ổn định cao:Các sản phẩm y tế không được phép điều chỉnh máy thường xuyên và sự biến động về trọng lượng, kích thước giữa các lô phải được kiểm soát.
●Cân bằng số khoang cao:Mỗi khoang phải có được số lượng tiêm phù hợp với điều kiện đúc và duy trì tính lặp lại trong sản xuất liên tục.
●Sản xuất sạch:Cấu trúc thiết bị, bôi trơn và thiết kế bộ phận chuyển động cần giảm thiểu rủi ro hạt và ô nhiễm, thích nghi với môi trường sản xuất vật tư y tế.
●Kiểm soát chi phí:Sản lượng cao có nghĩa là mỗi cải tiến nhỏ trong thời gian chu kỳ, tiêu thụ năng lượng, sử dụng vật liệu và tỷ lệ sản phẩm tốt có thể ảnh hưởng đáng kể đến chi phí của một mảnh.
Làm thế nào e-win tất cả các giải pháp điện đáp ứng những thách thức này
01、Ổn định hơn
e-win sử dụng ổ đĩa điện năng động, chính xác và ổn định các quá trình xử lý quan trọng thông qua điều khiển vòng kín. Đối với các bộ phận tiêm y tế đa khoang, việc thực hiện tiêm chính xác giúp kiểm soát khối lượng mỗi lần tiêm và tăng tính nhất quán của từng sản phẩm khoang; Kiểm soát vòng kín hoàn toàn để xác định động và bù đắp cho các dao động quá trình; Một loạt các mô-đun điều khiển thông minh AI được cấu hình trong hai bộ trường hợp có thể cải thiện hơn nữa trạng thái nóng chảy và khả năng kiểm soát của quá trình hình thành.
02、Sạch hơn
Ổ đĩa điện hoàn toàn làm giảm các phương tiện truyền thông liên quan đến hệ thống thủy lực và tải nhiệt, phù hợp hơn cho các ứng dụng ép phun trong ngành y tế có yêu cầu cao đối với môi trường sản xuất. e-win được trang bị thanh giằng không tiếp xúc và cấu trúc hướng dẫn tuyến tính, giảm ô nhiễm dầu một cách hiệu quả và đáp ứng các điều kiện sản xuất sạch từ cấp cấu trúc thiết bị. Hiệu suất làm sạch của toàn bộ máy đã được kiểm tra theo tiêu chuẩn ISO 14644 và lớp phòng sạch có thể đạt tiêu chuẩn ISO 7.
03、Hiệu quả hơn
Số khoang cao và chu kỳ ngắn chuyển trực tiếp thành công suất đáng kể. e-win 1800 chạy ổn định khuôn kim 128 khoang trong chu kỳ 9 giây; e-win 3200 chạy khuôn thùng 48 khoang trong chu kỳ 10 giây và nối hạ lưu bằng băng tải loại Z. Đơn vị tiêm hiệu quả cao, phản ứng servo ổn định hoạt động với tự động hóa, cho phép thiết bị duy trì nhịp độ cạnh tranh trong điều kiện sản xuất khối lượng lớn.
04、Kinh tế hơn
Vật tư y tế là một loại điển hình của các ứng dụng năng suất cao, chi phí điều khiển. Tất cả các thiết bị điện điều khiển các trục chuyển động khác nhau theo yêu cầu, giúp giảm tiêu thụ năng lượng không sản xuất; Độ chính xác lặp lại ổn định có thể làm giảm biến động, phế liệu và tổn thất điều chỉnh. Thân máy bay nhỏ gọn, khuôn số khoang cao và vận chuyển tự động cùng nâng cao năng lực sản xuất của các đơn vị chiếm diện tích, giúp các doanh nghiệp sản xuất tối ưu hóa chi phí một mảnh từ nhiều khía cạnh tiêu thụ năng lượng, lao động, chất lượng và hiệu quả tích hợp của thiết bị.
Khi quy mô sản xuất được tính bằng hàng triệu sản phẩm, mọi cải thiện về độ ổn định - cho dù đó là giảm một lần điều chỉnh, giảm một lô phế liệu hoặc nén một chu kỳ - được phản ánh trực tiếp trong khả năng giao hàng và chi phí sản xuất.
Từ một kim giữ 0,165 gram, đến một ống tiêm khóa 10ml, khả năng cạnh tranh trong sản xuất hàng loạt các bộ phận nhựa y tế đến từ độ chính xác và ổn định của mỗi chu kỳ.
Máy ép phun điện hoàn toàn Wintec e-win dựa trên sự tích lũy công nghệ ENGEL, điều khiển servo chính xác và khả năng số hóa AI inject, cung cấp các giải pháp đúc phun chính xác, sạch sẽ, hiệu quả và chi phí cho ngành y tế, giúp khách hàng thiết lập năng lực sản xuất ổn định và đáng tin cậy theo quy mô.
