-
Thông tin E-mail
Pddry1@163.com
-
Điện thoại
13915023276
-
Địa chỉ
Số 1, đường Nam, thị trấn Shijia Lane, thị trấn Trịnh Lục, quận Thiên Ninh, thành phố Thường Châu
Giang Tô Pengdo Máy móc Công nghệ Công ty TNHH
Pddry1@163.com
13915023276
Số 1, đường Nam, thị trấn Shijia Lane, thị trấn Trịnh Lục, quận Thiên Ninh, thành phố Thường Châu
I. Giới thiệu sản phẩm
Máy tạo hạt sôi Trong quá trình tạo hạt hoặc phủ, chất lỏng được thêm vào hệ thống thông qua vòi phun khí nén. Trên buồng mở rộng có một số vòi phun gắn cổng, có thể điều chỉnh chiều cao của vòi phun, trong quá trình tạo hạt, để đảm bảo sự đồng nhất của vải phân chia của các hạt, phạm vi phun của súng phun phải phù hợp với phạm vi của vật liệu lỏng hóa, trong quá trình sơn, vị trí của súng phun nên được điều chỉnh để phun chất lỏng đến khoảng cách giữa các hạt được bao phủ giảm xuống cuối cùng, để các giọt có thể trải rộng tốt trên bề mặt hạt, tạo thành một bộ phim đồng nhất.

Hai,Máy làm hạt sôiQuy trình công nghệ
Thiết bị phun đỉnh là một rãnh vật liệu hình nón và buồng mở rộng. Bởi vì máng vật liệu hình nón, vách máng có một góc nhất định, đảm bảo trạng thái lỏng hóa của vật liệu trong máng vật liệu rất mạnh. Luồng không khí đầu vào đẩy vật liệu trong máng vật liệu lên và vào buồng mở rộng. Bởi vì đường kính của buồng mở rộng lớn hơn đường kính của máng vật liệu, do đó, tốc độ dòng không khí thấp hơn tốc độ dòng không khí trong máng vật liệu, trạng thái chất lỏng của vật liệu trong phòng mở rộng không mạnh như chất lỏng trong máng vật liệu. Khi trọng lực của vật liệu vượt qua lực đẩy từ dưới lên của luồng không khí đầu vào, vật liệu rơi xuống và trở lại máng vật liệu, trong suốt quá trình sản xuất, vật liệu chuyển động qua lại trong máng vật liệu và trong buồng mở rộng.

Giường chất lỏng là một thiết bị sấy khô rất tốt, trong quá trình chất lỏng, các hạt lơ lửng trong không khí, bề mặt hạt tiếp xúc với không khí nóng * để đạt được trạng thái trao đổi nhiệt lý tưởng, đảm bảo rằng các hạt được làm nóng đồng đều, phần nước dư thừa có thể bay hơi đồng đều, ngăn ngừa hiện tượng quá nóng cục bộ. Trong trường hợp nhiệt độ vật liệu hơi vượt quá nhiệt độ phòng, nhiệt độ không khí nạp cao hơn có thể được sử dụng để tăng tốc độ sấy.
III. Tác dụng và hiệu quả
1, dược phẩm hạt và lớp phủ
(1) Pelletizing: viên nén, viên đấm, viên nang;
(2)Lớp phủ: hạt, lớp bảo vệ thuốc, chuẩn bị màu, phát hành chậm, phim, lớp phủ ruột;
2. Thực phẩm tạo hạt và gói:Đường cát, cà phê, bột ca cao, kem, nước ép bột, axit amin, gia vị, thực phẩm phồng lên;
3, thuốc trừ sâu, sắc tố, thuốc nhuộm hạt;
4, bột, hạt, khối vật liệu khô;
5, bằng cách tạo hạt bột, cải thiện tính lưu động và giảm bụi bay;
6, cải thiện hiệu suất hòa tan của nó bằng cách tạo hạt bột;
7, trộn một hạt làm một khô một trong một máy để hoàn thành một bước làm hạt;


IV. Thông số kỹ thuật
| Dự án Item | Mô hình Specification | ||||||||||||||
| Name | Đơn vị unit | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 | |
| Khối lượng container nguyên liệu | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 550 | 670 | 1000 | 1500 | Thiết kế theo yêu cầu của khách hàng | |
| Khối lượng container | |||||||||||||||
| Năng lực sản xuất Capacity | kg / lô | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | ||
| Hơi nước Steam | Áp lực Pressure | Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||||||
| Consumption tiêu thụ | kg / giờ | 10 | 18 | 35 | 60 | 99 | 120 | 130 | 140 | 161 | 180 | 310 | 400 | ||
| Sức mạnh của fan | KW | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 45 | ||
| Nguồn điện: Power of electricity heater | KW | 6 | 9 | ||||||||||||
| Tiếng ồn Noise | dB | Không hơn 75dB separated of fan | |||||||||||||
| Khí nén Compressed air | Áp lực Pressure | Mpa | 0.6 | ||||||||||||
| Consumption tiêu thụ | m 3 / phút | 0.3 | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | ||
| Kích thước máy chính | H 1 (mm) | 2600 | 2600 | 2100 | 2250 | 2250 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 3300 | 3500 | 3850 | ||
| Kích thước cài đặt để tham khảo | H 2 (mm) | 250 | 320 | 420 | 490 | 540 | 590 | 640 | 690 | 790 | 890 | ||||
| H 3 (mm) | 1900 | 2050 | 2050 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 3180 | 3380 | 3680 | |||||
| B 1 (mm) | 1550 | 1650 | 1010 | 1160 | 1260 | 1460 | 1560 | 1660 | 1760 | 1860 | 2060 | 2260 | |||
| B 2 (mm) | 1500 | 1800 | 2060 | 2460 | 2660 | 2860 | 3060 | 3260 | 3660 | 4060 | |||||
| φ 1 (mm) | 300 | 400 | 550 | 700 | 860 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 | 1800 | |||
| φ 2 (mm) | 150 | 180 | 180 | 180 | 250 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 315 | 355 | |||
| Lớp (mm) | 850 | 1000 | 1100 | 1250 | 1530 | 1530 | 1530 | 1650 | 1650 | 1650 | 1750 | 1850 | |||
V. Các tính năng chính
1. Một máy đa sử dụng: trộn, tạo hạt, sấy khô và nhiều bước khác trong cùng một thiết bị, cải thiện hiệu quả và tiện lợi.
2, giảm bụi: tính lưu động của vật liệu được cải thiện trong quá trình tạo hạt bột và vấn đề bụi bay được giảm hiệu quả.
3, Cải thiện độ hòa tan: Cải thiện tính chất hòa tan của vật liệu thông qua quá trình tạo hạt.
4. An toàn cao: sử dụng vải lọc chống tĩnh điện, thiết lập lỗ xả áp suất để đảm bảo an toàn hoạt động.
5, Dễ dàng và sạch sẽ: Thiết kế thiết bị không có góc chết, thuận tiện cho việc tải nhanh và rửa, đáp ứng các thông số kỹ thuật GMP.
