Bao Nhiêu Là Máy Sấy Vành Đai Giang Tô

Máy sấy đai DW: Đặc biệt thích hợp với các vật liệu có hàm lượng nước cao như rau mất nước, thuốc Đông y uống. Nó có ưu điểm là tốc độ sấy cao, độ bay hơi cao và chất lượng sản phẩm tốt. Máy sấy vành đai được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp, chủ yếu để làm khô các vật liệu nhỏ và vật liệu sợi. Tóm lại, vật liệu được sấy khô bằng máy sấy vành đai phải có hình dạng nhất định và vẫn giữ được hình dạng nhất định sau khi sấy.

Máy sấy đai DW: Vật liệu được trải đều trên vành đai lưới bằng bộ cấp liệu, sử dụng lưới thép không gỉ 12-60 lưới. Di chuyển bên trong máy sấy bằng cách kéo thiết bị truyền động. Máy sấy bao gồm một số đơn vị, mỗi đơn vị không khí nóng được lưu thông độc lập, một phần khí thải được thải ra bởi quạt hút ẩm đặc biệt, khí thải được điều khiển bởi van điều chỉnh, khí nóng được truyền qua vật liệu trải trên đai lưới bằng cách đi lên hoặc đi xuống bằng cách sưởi khô và mang theo độ ẩm. Vành đai lưới di chuyển chậm, tốc độ hoạt động có thể được điều chỉnh tự do theo nhiệt độ vật liệu, và thành phẩm sau khi sấy liên tục rơi vào bộ thu. Các ô tuần hoàn lên xuống có thể được trang bị linh hoạt theo nhu cầu của người dùng, số lượng các ô có thể được chọn theo nhu cầu.

Vật liệu trong phễu được trải đều trên đai lưới bởi bộ nạp, đai lưới thường sử dụng lưới thép không gỉ 12-60 lưới, được kéo bởi thiết bị truyền động để di chuyển trong máy sấy. Máy sấy bao gồm một số đơn vị, mỗi đơn vị lưu thông không khí nóng độc lập, trong đó một phần khí thải được thải ra bởi quạt hút ẩm đặc biệt 4 và lượng khí thải thải ra của mỗi đơn vị được điều khiển bởi van điều chỉnh. Trong đơn vị tuần hoàn trên, gió từ quạt tuần hoàn 5 đi vào khoang dưới của đơn vị bằng ống dẫn khí bên cạnh, luồng không khí được làm nóng lên qua lò sưởi 7. Sau khi phân phối bởi nhà phân phối 6, dòng phản lực được thổi vào vành đai lưới và vào khoang trên sau khi đi qua vật liệu. Quá trình sấy khô là luồng không khí nóng đi qua lớp vật liệu, hoàn thành quá trình truyền nhiệt và khối lượng, khoang trên được kết nối bởi ống dẫn khí và đầu vào quạt. Hầu hết các khí lưu thông, một số khí có nhiệt độ thấp hơn và hàm lượng ẩm lớn hơn được thải ra như khí thải thông qua ống xả ẩm, van điều chỉnh, quạt hút ẩm. Trong đơn vị tuần hoàn thấp hơn, gió ra khỏi quạt tuần hoàn đi vào khoang trên, làm nóng xuống bằng bộ trao đổi nhiệt, đi qua lớp vật liệu vào khoang dưới, khoang dưới được kết nối với quạt bằng ống gió bên và ống gió trở lại, hầu hết khí lưu thông, một phần được thải ra. Các ô tuần hoàn lên và xuống có thể được trang bị linh hoạt theo nhu cầu của bạn, số lượng các ô cũng có thể được chọn theo nhu cầu.

Nó được sử dụng cho rau mất nước, thường sử dụng ba thiết bị liên tiếp để sử dụng, hình thành phần khô ban đầu, phần giữa và phần khô cuối cùng. Trong phần khô ban đầu, do hàm lượng nước cao của vật liệu. Độ thấm khí kém, do đó sử dụng độ dày lát nhỏ hơn, tốc độ hoạt động nhanh hơn và nhiệt độ khô cao hơn. Trong phần khô ban đầu, nhiệt độ khí khô có thể lên tới hơn 120oC. Thời gian lưu trú của vật liệu trong đoạn khô cuối cùng gấp 3-6 lần so với đoạn khô đầu tiên và độ dày của tấm gấp 2-4 lần so với đoạn khô đầu tiên. Đối với yêu cầu nhiệt độ vật liệu không vượt quá 60oC, có thể sử dụng khí khô khoảng 80oC. Sử dụng kết hợp nhiều phần có thể phát huy tốt hơn hiệu suất của máy sấy vành đai và sấy đều hơn.

Hình thức cấu trúc:

(1) Máy sấy vành đai một giai đoạn: vật liệu được sấy khô được phân phối đồng đều vào băng tải bởi đầu cho ăn thông qua thiết bị cho ăn. Băng tải thường được làm bằng tấm thép không gỉ đục lỗ, được điều khiển bởi động cơ thông qua hộp số và có thể điều chỉnh tốc độ. Thân máy sấy thường được chia thành nhiều đơn vị để kiểm soát độc lập các thông số hoạt động và tối ưu hóa hoạt động. Có một phần cách ly giữa các phần khô, nơi không có chu kỳ môi trường khô.

(2) Máy sấy vành đai đa giai đoạn: Máy sấy vành đai đa giai đoạn về cơ bản bao gồm một số máy sấy vành đai một giai đoạn trong loạt. Nguyên tắc hoạt động của nó giống như máy sấy vành đai một giai đoạn.

(3) Máy sấy vành đai nhiều lớp: Máy sấy vành đai nhiều lớp thường được sử dụng khi yêu cầu tốc độ sấy thấp hơn và thời gian sấy dài hơn, điều kiện vận hành quá trình có thể duy trì liên tục trong suốt quá trình sấy. Các vách ngăn được thiết lập giữa các lớp để tổ chức dòng chảy định hướng của phương tiện sấy để làm cho vật liệu khô đồng đều. Máy sấy vành đai nhiều lớp chiếm ít diện tích và cấu trúc đơn giản. Nó được sử dụng rộng rãi để sấy các vật liệu giống như ngũ cốc. Tuy nhiên, do hoạt động nạp và xả nhiều lần, nó không thích hợp để làm khô băng tải dễ dính và không cho phép vật liệu bị vỡ.

(4) Máy sấy vành đai tác động: Máy sấy vành đai tác động thích hợp để sấy vải, lá thuốc lá, lớp phủ bề mặt của chất nền và các vật liệu dạng vảy khác. Máy vành đai tác động thường bao gồm hai băng tải. Máy vành đai tác động có thể được tách thành các phần đơn vị để điều khiển độc lập. Sau khi phương tiện sấy khô tăng độ ẩm, một phần được thải ra, một phần khác trở lại pha trộn với phương tiện sấy khô tươi rồi mới đi tuần hoàn.

Chọn loại

Máy sấy vành đai được sử dụng rộng rãi, và nó đã được sử dụng trong dược phẩm, thực phẩm, sinh học, hóa chất và các lĩnh vực khác. Nhưng trong mỗi lĩnh vực, tiêu chuẩn lựa chọn của nó là khác nhau, đó là bởi vì các yêu cầu và thông số của vật liệu sấy khô trong các lĩnh vực khác nhau có sự khác biệt lớn. Ví dụ: trong ngành công nghiệp dược phẩm (đặc biệt là y học cổ truyền Trung Quốc), độ nhớt nói chung là lớn hơn, và yêu cầu nhiệt độ khô là nghiêm ngặt hơn, kiểm soát điểm nóng chảy là chính xác (đặc biệt là các vật liệu polysaccharide), phạm vi kiểm soát chân không để phù hợp với các yêu cầu nhiệt độ sưởi ấm của các phần khác nhau và để có chức năng điều chỉnh tự động trực tuyến, v.v. Ngoài ra, hệ thống kiểm tra phải cố gắng hoàn thiện để phù hợp với tiêu chuẩn GMP dược phẩm. Và đối với ngành công nghiệp thực phẩm, nội dung rắn của vật liệu ngâm kem nói chung là tương đối lớn (hơn 65%), yêu cầu sản xuất và tỷ lệ dung lượng sản phẩm, sự xuất hiện và vân vân là chìa khóa trong tiêu chuẩn lựa chọn máy sấy đai chân không, quá trình lựa chọn máy sấy đai chân không cấp thực phẩm có hai yếu tố không thể bỏ qua: một là vấn đề tỷ lệ tiêu thụ năng lượng đơn vị, một là thiết bị hỗ trợ như vận chuyển nguyên liệu trước, nghiền mịn sản phẩm sau khi sấy và đóng gói, v.v. Đối với máy sấy vành đai chân không được sử dụng trong sinh học và hóa học do các hình thức khác nhau của sản phẩm, do đó, các tiêu chuẩn lựa chọn loại là cực kỳ phức tạp, vì vậy cần phải hết sức thận trọng.

Bước thứ hai trong việc lựa chọn máy sấy vành đai chân không là phải kiểm tra mẫu nhỏ vật liệu khô, điều này rất quan trọng. Do đó, đối với các nhà cung cấp thiết bị, việc họ có thiết bị kiểm tra vật liệu và nhân viên thử nghiệm có kinh nghiệm là cách trực tiếp nhất để khách hàng đo lường khả năng thực sự của nhà sản xuất. Các nhà sản xuất máy sấy vành đai chân không đủ tiêu chuẩn thường có thể cung cấp cho khách hàng một bản sao trong thời gian ngắn nhất sau khi thử nghiệm vật liệu bao gồm: lượng bay hơi thực tế của vật liệu, độ chân không sấy động, phân phối nhiệt độ sấy, kích thước khối lượng đầu vào, thời gian sấy thực tế, công suất sản phẩm thực tế, tỷ lệ tiêu thụ năng lượng đơn vị và các thông số kỹ thuật khác, thuận tiện cho khách hàng lựa chọn mô hình thiết bị và thông số kỹ thuật có thể đáp ứng sản xuất theo yêu cầu.

Bước thứ hai trong việc lựa chọn máy sấy vành đai chân không là kiểm tra toàn diện mức độ thiết kế và khả năng sản xuất của nhà sản xuất. Các nhà sản xuất thường cung cấp một bản thảo đầu tiên của đề xuất thiết kế kỹ thuật và trình bày chi tiết các lý do thiết kế trong đề xuất dựa trên các chỉ số sản xuất và điều kiện làm việc của khách hàng trên cơ sở báo cáo thử nghiệm vật liệu. Đề án thiết kế kỹ thuật là một thành phần cực kỳ quan trọng trong việc đánh giá năng lực sản xuất máy sấy đai chân không của nhà sản xuất, đặc biệt là mô tả thiết kế của nhà sản xuất về các công nghệ quan trọng của thiết bị như: thiết kế hệ thống chân không, thiết kế hệ thống sưởi ấm, thiết kế hệ thống sửa chữa, thiết kế hệ thống làm sạch và cho ăn, thiết kế hệ thống xả, v.v. Một khía cạnh khác của khả năng sản xuất là kiểm tra việc sử dụng thực tế của người dùng nhà sản xuất. Khách hàng có thể căn cứ vào danh sách người dùng do nhà sản xuất cung cấp, yêu cầu đi thực địa, nếu nhà sản xuất thực sự có đủ sức mạnh thường sẽ không từ chối yêu cầu hợp lý này của khách hàng, thậm chí có thể cung cấp nhiều mục tiêu tham quan cho khách hàng lựa chọn. Và các doanh nghiệp có năng lực sản xuất hạn chế hoặc trình độ công nghệ thấp thường gặp khó khăn trong việc thực hiện điều này.

Bước thứ ba trong việc lựa chọn máy sấy vành đai chân không là kiểm tra khả năng xử lý thực tế và quy mô sản xuất của nhà sản xuất. Nhiều nhất không quá ba doanh nghiệp trong nước có khả năng thiết kế và sản xuất hàng loạt, đặc biệt là các nhà sản xuất có sản lượng hàng năm đạt trên 10 máy sấy vành đai chân không (đặc biệt là các thiết bị lớn hoặc siêu lớn trên giường sấy 6 lớp) ước tính chỉ có 1-2. Do đó, phần lớn các nhà sản xuất trong nước rất khó để hình thành các bộ phận của máy sấy vành đai chân không để xử lý tiêu chuẩn, cung cấp cho khách hàng bảo trì và bảo trì sản phẩm và trao đổi các bộ phận, phụ kiện có vấn đề lớn, thường ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất của người dùng, ngoài ra do thiếu kinh nghiệm thực tế, cấu trúc cơ học của thiết bị, tính hợp lý của cấu hình, yêu cầu độ chính xác của sản xuất, vv cũng không thể được xem xét rất chu đáo. Và máy sấy vành đai chân không không phải là một nhiệm vụ dễ dàng để duy trì trạng thái hoạt động ổn định của thiết bị trong một thời gian dài do khối lượng lớn, nhiều thiết bị phụ trợ, yêu cầu cấu hình cao và các liên kết trung gian phức tạp. Giá của thiết bị này cũng tương đối đắt tiền, người dùng thường xem xét khả năng sấy khô và lợi thế kỹ thuật của nó và sử dụng số tiền lớn để mua, vì vậy họ hy vọng có thể thu hồi chi phí càng sớm càng tốt để cải thiện lợi ích kinh tế của doanh nghiệp. Vì vậy, khi mua thiết bị, bạn phải chọn một nhà sản xuất có quy mô, có kinh nghiệm thiết kế và sản xuất thực tế và có hệ thống đảm bảo dịch vụ sau bán hàng đáng tin cậy để yên tâm, tất nhiên, các nhà sản xuất như vậy cung cấp máy sấy vành đai chân không nói chung giá cao hơn một chút, nhưng đối với người dùng có một cảm giác an toàn trong việc sử dụng, khách hàng không thể vì ham muốn giá cả thấp nhất thời và có thể ảnh hưởng đến toàn cục.
Phạm vi áp dụng:
Nó được sử dụng để làm khô các vật liệu dạng tấm, dải và dạng hạt có độ thấm tốt hơn, đặc biệt thích hợp cho rau mất nước, thuốc uống Trung Quốc và các vật liệu có độ ẩm cao khác, và nhiệt độ vật liệu không cho phép cao; Loạt máy sấy này có ưu điểm là tốc độ sấy nhanh, độ bay hơi cao và chất lượng sản phẩm tốt. Đối với vật liệu dạng cao của bánh lọc mất nước, cần được tạo hạt hoặc làm thành dạng que cũng có thể khô ráo.

Tính năng:

(1) Vật liệu có độ rung và tác động nhẹ trên máy sấy vành đai, và các hạt vật liệu không dễ bị nghiền nát, vì vậy nó cũng thích hợp để làm khô một số vật liệu không được phép phân mảnh.

(2) Máy sấy đai không chỉ để làm khô vật liệu, mà đôi khi còn có thể nướng, nung hoặc xử lý chín vật liệu.

(3) Cấu trúc của máy sấy với máy sấy không phức tạp, dễ lắp đặt, có thể hoạt động lâu dài. Trong trường hợp xảy ra sự cố, bạn có thể vào bên trong hộp để sửa chữa và bảo trì dễ dàng.

(4) có thể điều chỉnh khối lượng không khí, nhiệt độ sưởi ấm, thời gian lưu trữ vật liệu và tốc độ nạp để đạt được hiệu quả sấy ***.

(5) Cấu hình thiết bị linh hoạt, có thể sử dụng hệ thống xả lưới và hệ thống làm mát vật liệu.

(6) Hầu hết không khí được tái chế, tiết kiệm năng lượng cao.

(7) Thiết bị chia gió để phân phối không khí nóng đồng đều hơn và đảm bảo tính nhất quán của chất lượng sản phẩm.

(8) Nguồn nhiệt có thể được hỗ trợ bởi hơi nước, dầu dẫn nhiệt, điện hoặc than đốt (dầu) lò không khí nóng

Thông số kỹ thuật: