Bao Nhiêu Là Máy Sấy Flash Xoay Giang Tô

Máy sấy flash quay：Là công ty chúng tôi tự phát triển thành công thiết bị sấy mới. Máy có thiết kế hợp lý, cấu trúc nhỏ gọn, phạm vi ứng dụng rộng, năng lực sản xuất lớn, chất lượng sản phẩm tốt, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng. Nó được sấy khô, nghiền và sàng lọc trong một thiết bị để loại bỏ ô nhiễm môi trường và hiệu suất của toàn bộ máy đạt đến trình độ quốc tế. Máy sấy flash có khả năng làm mát cảm ứng vòng bi ban đầu (làm mát bằng nước), được thiết kế để kết nối bôi trơn dầu với bơm dầu, vòng bi làm mát, hiệu suất của thiết bị niêm phong là tuyệt vời, loại nửa vòng được sử dụng trong thiết kế trục chính. Động cơ sử dụng động cơ điều chỉnh tốc độ, truyền ổn định, ít tiếng ồn và tuổi thọ gấp 10 lần so với các sản phẩm tương tự.
Máy sấy flash quay：

Không khí nóng đi vào buồng sấy khuấy và nghiền từ dưới cùng của máy sấy với tốc độ phun thích hợp từ ống đầu vào. Nó tạo ra hiệu ứng cắt mạnh mẽ, thổi nổi, xoay trên vật liệu. Vì vậy, vật liệu được ly tâm, cắt, va chạm, mài mòn và được vi hạt hóa, tăng cường truyền nhiệt khối lượng. Ở dưới cùng của máy sấy, các khối hạt lớn hơn và ướt hơn bị phá vỡ cơ học dưới tác động của máy khuấy, các hạt có hàm lượng ẩm thấp hơn và độ hạt nhỏ hơn được cuốn lên bởi luồng không khí quay, và khô hơn nữa trong quá trình tăng lên. Do hai pha khí rắn là dòng chảy quay, quán tính pha rắn lớn hơn pha khí, và tốc độ tương đối của hai pha khí rắn là lớn, tăng cường truyền nhiệt khối lượng giữa hai pha, vì vậy máy có cường độ sản xuất cao.

Nguyên tắc hoạt động của máy sấy flash dễ hiểu hơn. Chúng tôi có thể chia toàn bộ quá trình sấy thành 4 giai đoạn - giai đoạn nghiền, giai đoạn trộn khí rắn, giai đoạn sấy và giai đoạn phân loại kích thước hạt.

Giai đoạn nghiền: nghiền là một bước di và quan trọng hơn trong toàn bộ quá trình sấy flash. Trạng thái vật liệu khô chủ yếu là dạng cao, dạng bánh lọc. Nếu không bị vỡ thì không thể làm khô flash, do đó chúng ta có thể kết luận rằng các vật liệu dính mạnh như sử dụng trực tiếp máy sấy flash có hiệu quả sấy kém hơn, cần Thêm chất phụ gia thích hợp để tránh kết khối vật liệu. Trong quá trình này, chủ yếu là các viên trộn kết hợp với khí quay tốc độ cao để hoàn thành nghiền.

Giai đoạn trộn khí rắn: Sau khi nghiền nát, vật liệu tiếp xúc đầy đủ với môi trường sưởi ấm trong tháp chính sấy khô flash. Trong đó, hỗn hợp khí rắn tốt hay xấu quyết định kích thước của tốc độ sấy tổng thể. Để tăng tốc độ luồng không khí, thiết bị cấu trúc hình nón ngược được đặt ở dưới cùng của máy sấy flash.

Giai đoạn sấy: Quá trình này là quá trình trong đó không khí nóng làm bay hơi độ ẩm của vật liệu. Vật liệu khô chưa hoàn thành rơi dưới tác động của trọng lực và tiếp tục bị nghiền nát và sấy khô; Vật liệu khô hoàn thành chuyển động lên trên cho giai đoạn tiếp theo.

Phân loại kích thước hạt: Một vách ngăn vòng được đặt ở phần trên của máy sấy chính, được gọi là bộ phân loại máy sấy flash. Khi chuyển động của vật liệu đi qua bộ phân loại này, nó sẽ chịu tác động của lực ly tâm, thể hiện xu hướng xoắn ốc của bán kính quay khác nhau. Vật liệu có kích thước hạt nhỏ hơn được thải ra từ lỗ bên trong của bộ phân loại; Vật liệu lớn hơn của các hạt được để lại trong phòng sấy để tiếp tục nghiền nát, đợi đạt đến kích thước hạt tiêu chuẩn được thải ra từ lỗ bên trong.

Tính năng thiết bị:
1. Một loạt các thiết bị cho ăn để lựa chọn, cho ăn liên tục và ổn định, sẽ không có hiện tượng bắc cầu giữa quá trình.

2. Thiết bị làm mát đặc biệt được đặt ở đáy máy sấy để tránh hiện tượng hư hỏng của vật liệu trong vùng nhiệt độ cao ở đáy.

3. Thiết bị niêm phong áp suất không khí đặc biệt và thiết bị làm mát ổ trục để kéo dài hiệu quả tuổi thọ của bộ phận truyền động.

4, thiết bị tách gió đặc biệt, làm giảm lực cản của thiết bị và cung cấp hiệu quả khối lượng không khí xử lý của máy sấy.

5. Buồng sấy được trang bị vòng phân loại và miếng xoáy. Độ mịn của vật liệu và độ ẩm cuối cùng có thể được điều chỉnh (chẳng hạn như độ ẩm cuối cùng của canxi cacbonat có thể được điều chỉnh đến ≤0, 1%).

6, so với các phương pháp sấy khác, nó có thể làm tăng hiệu quả trọng lượng vật liệu.

7. Tốc độ không khí trong phòng sấy cao, thời gian lưu trữ vật liệu ngắn, ngăn chặn hiệu quả hiện tượng tường dính vật liệu và vật liệu nhạy cảm với nhiệt bị hỏng, để đạt được hiệu quả cao, nhanh chóng, thiết bị nhỏ và sản xuất lớn.

Phạm vi ứng dụng:

1, lớp vô cơ: axit boric, canxi cacbonat, hydroxit, đồng sunfat, oxit sắt, bari cacbonat, antimon trioxide, tất cả các loại hydroxit kim loại, muối kim loại nặng khác nhau, cryolite tổng hợp, v.v.

2, Chất hữu cơ: Atrazine (thuốc trừ sâu thuốc trừ sâu), cadmium laurate, axit benzoic, axit ampolic, dane diệt khuẩn, natri oxalat, cellulose acetate, v.v.

3, gốm sứ loại: cao lanh, silica, đất sét.

4, Các loại thuốc nhuộm: anthraquinone, sắt oxit đen, sắc tố chàm, axit butyric, titanium hydroxit, kẽm sunfua, tất cả các loại thuốc nhuộm azo trung gian.

5. Các loại thực phẩm: protein đậu tương, tinh bột keo, bã rượu, đường lúa mì, tinh bột lúa mì.

Thông số thiết bị: