Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Tế Nam JunCheng Máy móc&Thiết bị Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

plast-mach>Sản phẩm
Danh mục sản phẩm

Tế Nam JunCheng Máy móc&Thiết bị Công ty TNHH

  • Thông tin E-mail

    junchengweifen@163.com

  • Điện thoại

    13256798563

  • Địa chỉ

    Số 9, Khu công nghiệp Yuan Zhuang, Quận Zhong, Tế Nam, Sơn Đông

Liên hệ bây giờ

Nhà cung cấp bột rung lớn

Có thể đàm phánCập nhật vào01/17
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Thiết bị đánh bột rung lớn có thể được cấu hình với hệ thống làm lạnh để kiểm soát nhiệt độ nghiền dưới 10 độ, kết cấu của thuốc tương đối giòn và có thể kiểm soát kích thước hạt của bột tốt hơn. Đối với chất xơ, độ dẻo dai cao, độ bền cao, vật liệu chịu nhiệt có thể được nghiền nát thành bột nhỏ cấp tế bào. Nghiền ở nhiệt độ thấp có lợi cho việc giữ lại các thành phần hoạt tính sinh học bột để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao cần thiết.

Chi tiết sản phẩm

Là một nhà sản xuất máy nghiền siêu nhỏ y học Trung Quốc, nếu muốn phát triển mà không bị loại khỏi thị trường, hãy tăng cường đổi mới thiết bị nghiền siêu nhỏ, cố gắng hoàn thiện thiết bị tự động hóa và công nghệ robot, tích cực kết hợp quy trình sản xuất để nghiên cứu và phát triển nhiều loại thiết bị và công nghệ mới hơn. Cho phép các thiết bị tự động hóa và robot được ứng dụng linh hoạt trong quá trình phát triển và sản xuất thuốc.Thiết bị đánh bột rung lớnĐáp ứng các yêu cầu nghiền y học hiện đại, có độ tin cậy an toàn của hoạt động liên tục, hiệu suất ổn định, tự động lật và khóa tự động, có thể thích ứng với nhiệt độ cao, chất xơ cao, đường cao, dầu cao và các điều kiện đặc biệt khác thường gặp phải trong quá trình nghiền.

Thiết bị đánh bột rung lớnThiết bị máy mài rung thuộc loại này được làm rung bởi trục chính với khối lập dị. Nguồn là lực ly tâm được tạo ra khi quay khối lập dị. Khối lập dị quay tốc độ cao tạo ra lực rung lớn, kéo rung liên tục tần số cao của thùng, tạo thành trường ứng suất nghiền ly tâm tải trọng cao và lực va chạm chuyển tiếp trong khoang mài. Vật liệu được trộn với phương tiện thanh thép không gỉ trong thùng nghiền, dưới tác động của lực rung tần số cao mạnh mẽ. Phương tiện truyền thông liên tục va chạm, đùn, cắt vật liệu. Tác động hai chiều của lực va chạm tốc độ cao và lực cắt, rất lớnRút ngắn thời gian nghiền nát, nâng cao hiệu suất nghiền nát. Bởi vì phương tiện truyền thông là tiếp xúc giữa dây thanh thép không gỉ và dây, tỷ lệ điền phương tiện truyền thông cao và nhiều lần hành động trong một đơn vị thời gian. Nó có thể làm cho phân phối vật liệu đồng đều và đạt được hiệu quả trộn chính xác (nhũ tương phân tán) trong khi nghiền nát. Thiết bị này có thể được kết hợp với công nghệ nhiệt độ thấp, khoang nghiền được trang bị hệ thống tuần hoàn mạch kín làm mát, cấu hình tủ đông, nhiệt độ xả bột không cao hơn 10 ℃. Có lợi cho việc giữ lại các thành phần hoạt tính sinh học và các thành phần dinh dưỡng khác nhau không chịu được nhiệt độ cao. Thiết bị được thiết kế theo GMP, bộ phận tiếp xúc với vật liệu được làm bằng thép không gỉ 304 phù hợp với yêu cầu của dược phẩm và tiêu chuẩn thực phẩm, hoạt động kín hoàn toàn, không ô nhiễm bụi và không mất vật liệu. Đối với chất xơ, độ dẻo dai cao, độ bền cao, vật liệu chịu nhiệt có thể được nghiền nát thành bột nhỏ cấp tế bào. Ngoài việc áp dụng cho các loại thuốc đơn vị, các chế phẩm kết hợp, thiết bị này cũng thích hợp cho các chiết xuất của kem ngâm khô, mucopolysaccharides, v.v. và trong sản xuất thuốc tây và các phụ liệu của nó.

Tính năng nghiền của máy đánh bột rung lớn:

1. Công nghệ không phân loại kín hoàn toàn: xem xét sự đa dạng và phức tạp của các thành phần y học cổ truyền Trung Quốc, sử dụng công nghệ không sàng lọc kín hoàn toàn trong quá trình nghiền, sử dụng máy rung để nghiền chọn lọc lý thuyết nghiền của các hạt lớn. Hoạt động kín hoàn toàn không được phân loại, bảo tồn thành phần hiệu quả dược phẩm, tránh các hiện tượng phân biệt và mất thành phần hiệu quả dược phẩm, gây ô nhiễm môi trường do tràn bụi, v.v.
2, công nghệ nghiền vi mô nén: để cải thiện hiệu quả nghiền và hiệu quả, sử dụng lực va chạm tốc độ cao và lực cắt, để vật liệu nén xé vỡ dưới tác động của lực hợp chất hai chiều, kích thước của lực nghiền này không bị ảnh hưởng bởi chất lượng vật liệu, đối với vật liệu chất lượng nhỏ cũng bị lực lớn, rút ngắn đáng kể thời gian nghiền và cải thiện hiệu quả nghiền; Đồng thời, do vật liệu lỏng và mỗi hạt có trạng thái chịu lực giống nhau, tác dụng nhớt riêng của nó có thể làm cho sản phẩm hoàn chỉnh hình thành các nhóm hạt phân tán đồng nhất và phức hợp chính xác, tăng độ dày và cải thiện khả dụng sinh học, cải thiện hiệu quả và công nghệ nghiền nhỏ.
3, năng động tối ưu hóa công nghệ phù hợp: Trong khi đảm bảo cải thiện hiệu quả và hiệu quả nghiền vi bột, theo các đặc tính khác nhau của vật liệu, để tối ưu hóa công nghệ phù hợp.
4. Công nghệ cơ điện tử: Nó được trang bị tự động hóa đa chức năng của một máy duy nhất để đạt được hiệu suất cao và mức độ cao của thiết bị, giảm số lượng sử dụng lao động, đảm bảo chất lượng thành phẩm ổn định và kiểm soát. Công nghệ tránh sự bất ổn về chất lượng và ô nhiễm do sự can thiệp của con người quá nhiều.
5. Công nghệ an toàn sạch: được thiết kế và sản xuất theo tiêu chuẩn GMP nghiêm ngặt, có thể đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của thiết bị bột dược phẩm. Các bộ phận tiếp xúc với vật liệu đều được đánh bóng bằng thép không gỉ 304 (cũng có thể thay đổi vật liệu theo yêu cầu của người dùng), có hiệu quả tránh pha trộn asen, cadmium, chì, đồng và các kim loại nặng khác, an toàn mạnh mẽ.
6, công nghệ nghiền nhiệt độ cực thấp: khoang nghiền được trang bị hệ thống tuần hoàn mạch kín làm mát, được trang bị hệ thống làm lạnh để nghiền ở trạng thái nhiệt độ thấp. Quá trình nghiền không có hiện tượng quá nóng. Nó có thể làm cho thuốc mềm hoặc dính dễ dàng nghiền nát sau khi nóng lên. Nghiền ở nhiệt độ thấp có lợi cho việc giữ lại các thành phần hoạt tính sinh học bột để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao cần thiết.