Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Nhà máy máy d??c ph?m Zhongcheng, qu?n Yuhua, Tr??ng Sa
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

plast-mach>Sản phẩm

Nhà máy máy d??c ph?m Zhongcheng, qu?n Yuhua, Tr??ng Sa

  • Thông tin E-mail

    578968805@qq.com

  • Điện thoại

    13507482160

  • Địa chỉ

    Trung tam b?i l?i thành ph? m?i th? thao thành ph? Tr??ng Sa, H? Nam, ?i bên trái 900 mét ??ng ???ng Nguyên

Liên hệ bây giờ

Máy ép viên sữa

Có thể đàm phánCập nhật vào01/12
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Máy ép viên sữa đơn là ép tất cả các loại nguyên liệu dạng hạt thành viên tròn. Nó phù hợp để sản xuất thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc sản xuất hàng loạt nhỏ các loại máy tính bảng, viên đường, viên canxi, v.v. Nó là một loại máy tính để bàn nhỏ điện (bằng tay) liên tục nhấn máy tính bảng, máy được trang bị một cặp đấm chết, độ sâu của vật liệu điền, độ dày của tấm báo chí có thể được điều chỉnh.

Chi tiết sản phẩm


TDP-1.0 Máy ép viên nén đơn/Nhà sản xuất máy ép viên/Máy ép viên tự độngGiới thiệu:
Máy ép viên nén nhỏ ép tất cả các loại nguyên liệu dạng hạt thành viên tròn. Nó phù hợp để sản xuất thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc sản xuất hàng loạt nhỏ các loại máy tính bảng, viên đường, viên canxi, v.v. Nó là một loại máy tính để bàn nhỏ điện (bằng tay) liên tục nhấn máy tính bảng, máy được trang bị một cặp đấm chết, độ sâu của vật liệu điền, độ dày của tấm báo chí có thể được điều chỉnh.
Thông số kỹ thuật của Tablet Press:
Mô đun xả: 1 thanh toán
Áp suất viên nén zui: 15Kn
Đường kính tấm nén lớn zui: φ12mm
Độ dày máy tính bảng zui lớn: φ6mm
Năng lực sản xuất: 3500-4000 chiếc/h
Động cơ điện: 550w, 1400 vòng/phút, 220V
Kích thước tổng thể: 580 × 450 × 625mm
Trọng lượng máy chính: 85kg
Hướng dẫn sử dụng máy tính bảng báo chí:

I. Sử dụng và tính năng của máy ép viên
TDP-1.5Loại máy ép viên nén đơn, có thể ép nguyên liệu dạng bột thành viên nén. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy dược phẩm, nhà máy hóa chất, bệnh viện, đơn vị nghiên cứu khoa học, thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và sản xuất hàng loạt nhỏ.
Hiệu suất tuyệt vời, khả năng thích ứng mạnh mẽ, dễ sử dụng, dễ sửa chữa, kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ, máy cũng có thể lắc tay khi không có điện. Máy chỉ được trang bị một khuôn dập, độ sâu điền của vật liệu, độ dày của máy tính bảng có thể được điều chỉnh, có thể thích ứng với các yêu cầu của ngành công nghiệp dược phẩm để đàn áp các chế phẩm thuốc Trung Quốc và phương Tây khác nhau và các ngành công nghiệp khác để đàn áp các yêu cầu của các sản phẩm tương tự khác nhau, phổ biến với nhiều người dùng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
II. Lắp đặt và hệ thống dây điện của máy ép viên nén
1Máy ép viên được lắp đặt trên bàn làm việc bằng gỗ vững chắc (cũng có thể lắp trên bàn xi măng) được cố định bằng ốc vít chân đất M12. Chiều cao từ mặt bàn đến mặt đất khoảng 600 mm (lắc tay, thao tác thuận tiện). Để tháo dỡ và sửa chữa thuận tiện, trên bàn làm việc bằng gỗ tương ứng với vị trí của thanh xung dưới cũng phải có một lỗ có đường kính khoảng 35 mm.
2Kết nối động cơ điện với dây đất trước khi kết nối nguồn điện động cơ để đảm bảo an toàn. Tháo đai tam giác, bật nguồn động cơ, khởi động động cơ để xem hướng quay của động cơ có chính xác hay không (hướng quay của trục động cơ phải trái ngược với hướng mũi tên trên vỏ bảo vệ hoặc tay quay) Nếu hướng quay không đúng, hãy nối dây khác và sau đó tải đai tam giác.
III. Điều chỉnh khi bốc dỡ và ép khuôn
1Lắp đặt khuôn dập
Cài đặt đấm lên: vít cố định đấm xuống, quay tay quay để nâng thanh cốt lõi đấm xuống vị trí cao zui, chèn thanh đấm xuống vào lỗ của thanh cốt lõi đấm xuống (chú ý làm cho mặt vát của thanh đấm xuống căn chỉnh vít buộc chặt đấm xuống, và để cắm xuống) zui sau khi xoay vít cố định đấm xuống.
Cài đặt đấm xuống: Vòng xoắn ốc vít đấm lên, chèn thanh cốt lõi đấm lên vào lỗ của thanh cốt lõi đấm lên, để cắm xuống đáy, hãy dùng cờ lê để kẹp sáu phương ở phần dưới của thanh cốt lõi đấm lên, vít ốc vít đấm lên.
Lắp đặt khuôn trung bình: vít cố định khuôn trung bình lỏng lẻo, đặt khuôn trung bình phẳng và đặt vào lỗ của bảng khuôn trung bình, đồng thời làm cho đấm xuống vào lỗ của khuôn trung bình, nhấn xuống đáy và sau đó xoay vít cố định khuôn trung bình. Khi đặt khuôn trung bình phải chú ý san bằng khuôn trung bình, để tránh bị kẹt khi đặt nghiêng, làm hỏng tường lỗ.
Sử dụng tay quay tay, để đẩy lên từ từ rơi vào lỗ khuôn trung bình, quan sát nếu có va chạm hoặc mài hiện tượng, nếu xảy ra va chạm hoặc mài mòn, sau đó nới lỏng vít cố định tấm khuôn trung bình (hai), điều chỉnh vị trí cố định của tấm khuôn trung bình, để đẩy lên vào
Trong lỗ khuôn trung bình, sau đó quay lại tấm khuôn trung bình để cố định vít, do đó điều chỉnh cho đến khi cú đấm trên vào khuôn trung bình mà không có va chạm hoặc ma sát là đủ điều kiện để cài đặt.
2Điều chỉnh phim
Xoay tay quay để đẩy xuống vị trí cao zui, quan sát xem bề mặt miệng đấm xuống có đồng đều với mặt phẳng khuôn trung bình hay không (hoặc cao hay thấp đều sẽ ảnh hưởng đến việc thoát khỏi miếng) Nếu không đồng đều thì vít bướm xoắn, nhả tấm áp lực bánh răng truyền đạt bánh răng điều chỉnh trên, để bề mặt miệng đấm xuống và mặt phẳng khuôn trung bình đồng đều, sau đó vẫn ấn tấm áp lực lên, vặn vít bướm.
Đến lúc này, lấy tay lắc lắc tay quay, xe trống vận hành hơn mười vòng, nếu máy móc vận hành bình thường, thì có thể thêm nguyên liệu thử áp suất, tiến hành bước điều chỉnh tiếp theo.
3Điều chỉnh độ sâu lấp đầy (tức là điều chỉnh trọng lượng của viên thuốc)
Vít bướm xoắn, nới lỏng áp suất bánh răng. Xoay bánh răng điều chỉnh thấp hơn sang trái để làm cho thanh lõi đấm thấp hơn tăng lên, thì độ sâu lấp đầy giảm (trọng lượng viên thuốc giảm). Sau khi điều chỉnh xong vẫn ấn tấm áp suất bánh xe lên, xoay chặt ốc vít hình bướm.
4Điều chỉnh áp suất (tức là điều chỉnh độ cứng của viên thuốc)
Liên kết lỏng lẻo khóa đai ốc, xoay thanh cốt lõi đấm lên, rẽ trái để làm cho thanh cốt lõi đấm lên di chuyển xuống, sau đó áp lực tăng lên, độ cứng của máy tính bảng ép ra tăng lên; Ngược lại, rẽ phải thì áp suất giảm xuống, độ cứng của viên thuốc giảm xuống, sau khi điều chỉnh xong thì dùng cờ lê kẹp sáu bên ở phần dưới của thanh cốt lõi, vẫn khóa chặt đai ốc liên kết.
Đến nay, việc điều chỉnh khuôn đấm về cơ bản đã hoàn thành, và sau đó bắt đầu thử nghiệm động cơ hơn mười miếng, kiểm tra trọng lượng tấm, độ cứng và bề mặt hoàn thiện và chất lượng khác như đủ điều kiện, có thể cho ăn sản xuất. Trong quá trình sản xuất, bạn vẫn phải kiểm tra chất lượng máy tính bảng bất cứ lúc nào và điều chỉnh kịp thời.
5,Tháo dỡ khuôn đấm
Tháo dỡ xông lên: Toàn tùng xông lên buộc chặt ốc vít, có thể rút cần xông lên ra, nếu phối hợp chặt chẽ, có thể dùng kìm tay kẹp lấy cần xông lên rút ra, nhưng phải chú ý không thể tổn thương lưỡi xung đầu.
Loại bỏ khuôn trung bình: xoắn ốc cố định khuôn trung bình, xoắn ốc xuống để cố định đinh ốc, xoắn ốc hình cánh bướm, nhả tấm áp lực bánh răng. Truyền đạt bánh răng điều chỉnh để tăng thuốc lên 10 mm, nhẹ nhàng xoay tay quay, để cán trung tâm đẩy ra một phần, lấy tay ra, nếu khuôn trung tâm phối hợp chặt chẽ trong lỗ, không thể dùng sức xoay đỉnh cứng của tay quay, để tránh làm hỏng linh kiện máy. Lúc này phải tháo tấm bảng ra rồi lấy tấm bảng ra.
Tháo gỡ cú đấm xuống: trước tiên đã xoay vít cố định cú đấm xuống, sau đó xoay tay quay để cán lõi đấm xuống nâng lên vị trí cao zui, bạn có thể rút thanh đấm lên bằng tay. Nếu phối hợp chặt chẽ, có thể dùng càm cắt tay ra (chú ý không được làm tổn thương các cạnh đầu).
Sau khi loại bỏ khuôn dập vẫn cần phải xoay bánh răng điều chỉnh, để thanh cốt lõi xuống khoảng 10 mm, quay tay quay để thanh cốt lõi xuống nâng lên vị trí cao zui, đỉnh của nó không cao hơn mặt dưới của tấm bàn trung bình (bước này không nên bỏ qua, để tránh tai nạn xảy ra khi sử dụng lại thanh cốt lõi xuống và va chạm trung bình). Sau khi zui vẫn xoay vít cố định xuống.
IV. Tháo dỡ và lắp đặt các bộ phận máy chính của máy ép viên
1Tháo dỡ tấm chắn bột, tháo phễu ra, vặn ốc vít cố định của máy gia tốc, vặn ốc vít cố định và lò xo của máy gia tốc, gỡ máy gia tốc xuống, vặn ốc vít cố định và vòng đệm lò xo của tấm gia tốc xuống, là có thể gỡ tấm gia tốc xuống. Cài đặt: Tham khảo thứ tự ngược lại ở trên. Khi vặn ốc vít của bộ nạp cần chú ý đối dương. Để tránh làm hỏng lỗ tơ của bộ nạp.
2Tháo dỡ thanh cốt thép: thanh cốt thép lỏng lẻo khóa chặt đai ốc, xoay thanh cốt thép để tách nó ra khỏi thanh liên kết, xoay tay quay để vỏ bánh xe lập dị lên vị trí cao, xoay vỏ bánh xe lập dị để thanh liên kết đặt lên phía trên, có thể rút thanh cốt thép ra từ phía trên lỗ khuôn. Cài đặt tham khảo thứ tự ngược lại ở trên.
3Tháo dỡ cán xung xuống: ốc vít cố định xoay xuống, ốc bướm và tấm áp suất bánh răng xoay bánh răng điều chỉnh, làm cho cán xung xuống và lấy ra từ dưới lỗ đáy thân máy bay. Cài đặt: Tham khảo thứ tự ngược lại ở trên.
4Tháo dỡ liên kết: Trước tiên tháo xuống thanh xung kích, sau đó tháo vòng chắn dây thép trên chốt liên kết, lấy ra chốt liên kết, là có thể tháo liên kết xuống. cài đặt: tiếp tục theo thứ tự ngược lại trên.
5Tháo dỡ ròng rọc lớn, bánh răng nhỏ và trục qua cầu: để lại dây lưng tam giác, xoay trục qua cầu bên phải và vòng đệm (bên trong thân máy bay), lấy tay cầm ròng rọc lớn cùng với bánh răng nhỏ và trục qua cầu cùng rút ra, sau đó có thể rút trục qua cầu ra khỏi lỗ bánh xe. (Bánh xích lớn và bánh răng nhỏ và tay áo trục ba thứ áp suất một thể, bình thường không cần mở ra). Cài đặt: Tham khảo thứ tự ngược lại ở trên.
6Tháo dỡ trục chính: Tháo dỡ trục chính phải do hai người tiến hành. Đầu tiên tháo ròng rọc lớn, sau đó vặn đai ốc tháo đòn bẩy, đòn bẩy
Trục và bánh xe lấp đầy. (Khi cần thiết lại tháo tay quay và nạp cam) Tháo vòng bảo vệ, xoay ốc vít và vòng đệm, dùng búa gỗ gõ bề mặt không làm việc bên trong bánh răng lớn (không thể quan trọng). Tháo nó ra (chú ý không làm mất bánh xe nâng), lại dùng búa gỗ và gậy đồng gõ vào đầu trục (chú ý không làm tổn thương lỗ vít đầu trục), đồng thời cầm đầu kia của trục và bám vào vỏ bánh xe lệch tâm, từ từ tháo trục chính ra. Cài đặt: Tham khảo thứ tự ngược lại ở trên.
V. Bôi trơn và chăm sóc máy tính bảng báo chí
1Bôi trơn bề mặt ma sát của các bộ phận máy thể thao là một khâu quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường của máy và kéo dài tuổi thọ, đặc biệt là nếu các bộ phận thể thao chính bị hư hỏng nhanh chóng trong trường hợp thiếu dầu, do đó, máy ép viên phải đặt toàn bộ cốc dầu, lỗ dầu và bề mặt ma sát với dầu bôi trơn trước khi sử dụng, và hoạt động của xe trống làm cho các bề mặt ma sát đầy màng dầu, sau đó nó có thể được đưa vào sử dụng. Trong tương lai, mỗi ca tiếp nhiên liệu đúng giờ, nhưng mỗi lần tiếp nhiên liệu cũng không được quá nhiều, để tránh tràn ảnh hưởng đến việc làm sạch, làm bẩn máy tính bảng. Các bộ phận tiếp nhiên liệu và số lần tiếp nhiên liệu được liệt kê dưới đây:
2Trước mỗi ca phải kiểm tra xem các ốc vít có lỏng hay không, trong quá trình làm việc cũng nên thường xuyên chú ý kiểm tra, nếu có lỏng thì lập tức vặn chặt để tránh xảy ra trục trặc. Các bộ phận chính của nó là: đai ốc buộc lên, vít cố định khuôn trung bình, vít cố định xuống; Liên kết khóa đai ốc, liên kết pin vít cố định; Nâng ngã ba khóa đai ốc (2 cái) vít bướm; Vít cố định bàn khuôn trung bình (2 cái)
Bộ phận tiếp nhiên liệu và bảng số lần tiếp nhiên liệu
số thứ tự
Phần tiếp nhiên liệu
Dầu bôi trơn thêm
Số lần đổ xăng mỗi ca
1
Cốc dầu lỗ trục chính (2 chiếc)
2-3lần
2
Eccentric Wheel Shell Dầu Cup 1 chiếc
2-3lần
3
Cầu trục bánh xe dầu Cup 1 chiếc
2-3lần
4
Nâng rãnh cam (tức là rãnh bên trong bánh răng lớn)
Kiểm tra bề mặt rãnh mỗi ca để lau vết bẩn và thêm bơ một lần
5
Rãnh để lấp đầy cam
Kiểm tra từng ca, tùy tình hình.
6
Mặt răng bánh răng
Kiểm tra từng ca, tùy tình hình.
7
Kết nối lỗ dầu trên thanh
Dầu động cơ
1lần
8
Điểm xoay của đòn bẩy
Dầu động cơ
1lần
9
Bề mặt của thanh lõi đấm lên
Dầu động cơ
2lần
10
Bề mặt của thanh nâng
Dầu động cơ
2lần
3Trước mỗi ca và sau mỗi lần điều ca đều phải lắc tay thử vài miếng, sau khi không có vấn đề gì thì mở máy nén chạy bằng điện.
4Trong quá trình ép viên phải thường xuyên kiểm tra chất lượng khuôn dập, chẳng hạn như thiếu cạnh hiện có, vết nứt, thay đổi hình thành tổn thất nghiêm trọng, kịp thời thay thế, để tránh xảy ra sự cố làm hỏng máy móc và ảnh hưởng đến chất lượng máy tính bảng.
5Mỗi ngày sau khi sử dụng xong phải lấy bột còn lại ra, lau sạch các bộ phận của máy móc. Nếu thời gian ngừng hoạt động khá dài, bạn phải gỡ các khuôn và lau các mặt máy. Lau sạch mặt làm việc, bôi dầu chống gỉ, che áo chống bụi; Khuôn dập phải được rửa sạch và ngâm trong dầu để bảo quản.
6Kiểm tra định kỳ linh kiện máy bay, mỗi tháng 2 lần.
VI. Lưu ý sử dụng máy tính bảng
1Trước khi sử dụng lần đầu phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng đối chiếu với hiện vật máy móc, sau đó mới sử dụng.
2Máy chỉ có thể chạy theo một hướng nhất định (xem hướng dẫn trên bánh xe tay hoặc mũ bảo vệ), không được đảo ngược để tránh làm hỏng linh kiện máy. Đặc biệt cần chú ý khi điều chỉnh áp suất, không được sơ suất.
3Điều chỉnh dây đai lỏng lẻo: Điều chỉnh thông qua hai ốc vít điều chỉnh trên tấm đế cơ điện. Sau khi điều chỉnh cẩn thận khóa chặt.
4Khi không có nguồn điện, hãy tháo dây đai tam giác ra để giảm lực cản và mài mòn. Nhưng đừng tháo ròng rọc lớn ra, bởi vì ròng rọc lớn kiêm tác dụng tiết kiệm lao động của bánh đà.
5Khi chạy bằng điện phải vặn ngược tay cầm chuyển động trên tay quay, để tránh khi vận hành đả thương người.
6Bất kể là áp suất thủ công hay áp suất điện, trước khi khởi động phải làm cho thanh xung ở vị trí tăng lên rồi mới khởi động. Nếu ở
Khởi động dưới tình huống vị trí giảm xuống, thì vừa mới bắt đầu khởi động đã tiến vào áp suất trung bình, lúc này bởi vì tốc độ quay của máy móc còn chưa tăng lên quán tính tương đối nhỏ, dễ dàng phát sinh tình huống đỉnh xe. (Tức là, sau khi cú đấm trên vào khuôn trung bình, "đầu chết" do sức đề kháng của máy tính bảng, làm cho máy ngừng hoạt động. Khi đẩy xe có xu hướng làm hỏng máy phân tích hoặc đốt cháy động cơ do tải trọng lớn hơn).
7Cách xử lý sau khi nâng xe
Tình huống đầu xảy ra khi máy tính bảng điện báo chí, nguồn điện nên được tắt ngay lập tức để không đốt cháy động cơ.
Khi mui xe nhẹ hơn, bạn có thể sử dụng tay quay để đẩy qua "điểm chết" (nhưng không thể đảo ngược để bộ nạp lặp lại nạp liệu, gây ra một mui xe nghiêm trọng hơn).
Khi đẩy xe nghiêm trọng, liên kết lỏng lẻo khóa đai ốc, xoay thanh lõi trên để nó tăng lên để giảm áp suất, sau đó quay tay quay để đẩy viên thuốc ra. Sau đó điều chỉnh độ cứng của viên thuốc.
8Trong quá trình ép viên phải thường xuyên kiểm tra chất lượng viên (trọng lượng viên, độ cứng, bề mặt hoàn thiện, v.v.), kịp thời điều chỉnh
9Công nghệ làm hạt phối liệu trước khi ép có ảnh hưởng rất lớn đến ép. Chẳng hạn như thuốc và chất trượt, chất độn, chất kết dính và các phụ liệu khác của công thức tạo hạt (tình trạng bột, độ giãn của hạt, tỷ lệ bột, hàm lượng nước, v.v.), tất cả đều ảnh hưởng trực tiếp đến máy tính bảng
Lượng. Và thường là do các thành phần tạo hạt không đúng cách mà không thể thành miếng, thậm chí làm hỏng máy. Do đó, máy này không thể được sử dụng để ép các viên bột cực mịn bán rắn hoặc ẩm ướt hoặc không có hạt. Trong quá trình sử dụng, nếu phát hiện áp suất đã được điều chỉnh khá lớn mà vẫn không ép thành viên hoặc mặc dù ép thành viên nhưng xuất hiện hiện tượng quá lỏng lẻo, nổi lên, mảnh vỡ, điểm rỗ, bột rơi...... Nên tìm ra nguyên nhân, giải quyết từ các phương diện như phối liệu. Không thể điều chỉnh áp suất để làm hỏng máy. Ngoài ra, một số loại thuốc ép ra độ cứng của máy tính bảng mặc dù không lớn, nhưng với độ dẻo dai nhất định, nó không phải là xấu để phá vỡ thành phố (thường rơi từ độ cao 1-1,2 mét xuống đất mà không bị vỡ), do đó, để đáp ứng các yêu cầu bảo quản vận chuyển như một mức độ không chỉ từ độ cứng, để tránh áp lực viên nén quá lớn, làm hỏng máy.
VII. Thất bại thường gặp của máy tính bảng
số thứ tự
loại
Tình huống thất bại
Nguyên nhân thất bại
Phòng ngừa và xử lý sự cố
1
Trang chủ
Sau khi xông lên vào khuôn trung bình, "đỉnh chết", máy ngừng hoạt động
⑴ Điều chỉnh áp suất quá mức; Viên thuốc cứng
① Lặp lại nạp
⑶ Vỏ bánh xe lệch tâm và lỗ trục chính thiếu dầu, lực cản quay quá lớn, thậm chí mài mòn nghiêm trọng xảy ra hiện tượng "cắn chết"
⑷ Thắt lưng quá lỏng
⑸ Vị trí khởi động không đúng
⑹ Lắc tay không đủ mạnh
⑴ Khi điều chỉnh áp suất để dần dần điều chỉnh không thể điều chỉnh quá nhiều cùng một lúc, máy tính bảng cũng không thể ép cứng, tránh lặp đi lặp lại nạp liệu xem số 7 ⑶ thường duy trì bôi trơn, nếu nó đã bị mòn nghiêm trọng hoặc "cắn chết", phải tháo rời và sửa chữa ngay lập tức. ⑷ Điều chỉnh vành đai, xem phần 3 của các biện pháp phòng ngừa sử dụng, phần 6 của các biện pháp phòng ngừa sử dụng, phần báo chí lắc tay phải mạnh hơn khi khởi động hoặc khi cú đấm trên đi qua điểm thấp của zui. Biện pháp xử lý sau khi lên nóc xe xem Điều 7.
2
Không hoạt động.
Thường vận hành không linh hoạt. Thiếu dầu trên bề mặt ma sát của bộ phận thể thao, xâm nhập vào các chất bẩn, rỉ sét, các bộ phận máy mài mòn nghiêm trọng Kiểm tra các bộ phận máy thường xuyên để giữ sạch và bôi trơn (xem Điều 1 về bảo dưỡng bôi trơn). Nếu xảy ra tình huống xấu cần phải sửa chữa ngay lập tức, không được làm hỏng máy móc.
Nặng hoặc bị chặn khi lao lên ⑴ Do bề mặt của khuôn dập không sáng hoặc đã bị mòn; Hoặc do việc tạo hạt không đúng cách của các thành phần, bột được gắn vào bề mặt đấm và khuôn trung bình, làm tăng sức đề kháng của mảnh. ⑵ Cam nâng bị mài mòn nghiêm trọng hoặc đi vào tạp chất ⑶ Điều chỉnh không đúng cách để cán lõi thấp hơn được nâng lên với khuôn trung bình.
⑴ Kiểm tra khuôn dập Nếu hiện tượng khuôn dính hiện có xảy ra, sửa chữa khuôn dập hoặc xử lý lại thuốc theo tình hình.
(2) Kiểm tra sửa chữa, giữ sạch và bôi trơn.
Chú ý khi điều chỉnh
3
rung
Rung động bất thường
⑴ Bộ phận máy và vít lỏng lẻo
(2) Các bộ phận máy bị mòn nghiêm trọng
⑶ Bề mặt cọ xát khô, thiếu dầu hoặc xâm nhập vào các vật bẩn
⑴ Thường xuyên kiểm tra, xem bôi trơn bảo dưỡng Điều 2, ⑴ Thường xuyên kiểm tra, kịp thời sửa chữa và thay thế các bộ phận máy đã bị mòn. ⑶ Thường chú ý đến việc làm sạch và bôi trơn các bề mặt ma sát, đặc biệt chú ý đến những gì không thể nhìn thấy trực tiếp, tuy nhiên, khối lượng công việc là zui quan trọng trục chính và bánh xe lệch tâm của bề mặt ma sát.
4
Trang chủ
Bề mặt mài mòn của trục chính với lỗ nhanh chóng bị mòn và thậm chí bị cháy Thiếu dầu, đi vào tạp chất Thường xuyên giữ sạch và bôi trơn, dầu bôi trơn được sử dụng phải sạch sẽ và không có tạp chất
Trục bánh xe qua cầu với tay áo nhanh chóng mặc Tương tự như trên Tương tự như trên
Thanh cốt lõi đấm với tay áo nhanh chóng mặc Tương tự như trên Tương tự như trên
Nâng cam rãnh nhanh chóng mặc Ngoài những lý do trên: ⑴ Thành phần tạo hạt không đúng cách, hoặc bề mặt khuôn dập không chỉ xảy ra hiện tượng dính, tiết kiệm sức đề kháng của tấm và tải trọng của rãnh cam nâng và hao mòn nhanh chóng, ⑴ Con lăn nâng không thể chuyển động do hợp tác quá chặt chẽ hoặc rỉ sét.
⑴ Kiểm tra khuôn dập, nếu có hiện tượng khuôn dính, hãy sửa chữa và thay đổi khuôn dập hoặc trộn lại hạt theo tình hình.
(2) Sửa chữa
Bề mặt khuôn dập mòn nhanh chóng ⑴ Điều chỉnh không đúng cách, đầu đấm trên và chà xát trong khuôn, ⑴ Thành phần hạt không đúng cách, chẳng hạn như trượt quá ít, bột quá thô, v.v.
⑴ Điều chỉnh khác
(2) Xử lý lại thuốc
5
Bộ nạp bị hỏng
Gặp rắc rối với bên dưới. ⑴ Điều chỉnh tấm ra không đúng cách, xả xuống cao hơn mặt phẳng khuôn trung bình, ⑴ Vít cố định xả xuống lỏng lẻo, xả xuống nâng lên mặt phẳng khuôn trung bình Khi điều chỉnh lắp đặt khuôn phải chú ý phát hiện ốc vít lỏng, lập tức ấn xuống đáy vặn chặt ốc vít cố định.
Phá vỡ khuôn mẫu trung bình Vít cố định khuôn trung bình lỏng lẻo, khuôn trung bình nâng lên mặt phẳng bảng khuôn trung bình. Tương tự như trên
Bị va đập.
⑴ đảo ngược khi điều chỉnh, gây ra va chạm
⑵ Khi điều chỉnh vị trí của thanh lõi đấm quá thấp, quay tay quay gây va chạm
Chú ý khi điều chỉnh
6
Tháo khuôn khó khăn
Thanh đấm lên, thanh đấm xuống hoặc khuôn trung bình không thể được lấy ra trong lỗ
⑴ Kích thước khuôn dập hoặc kích thước lỗ chết của máy tính bảng không đủ tiêu chuẩn, phù hợp quá chặt
⑵ Rỉ mặt bàn phối hợp
Chú ý khi lắp đặt nếu thấy phối hợp quá chặt
⑵ Khi lắp đặt nên lau sạch bề mặt giao phối và phủ một lớp màng dầu, trong một thời gian dài không cần tháo khuôn để lau sạch bề mặt giao phối, phủ dầu chống gỉ và bảo quản đúng cách.
7
Tấm chồng chéo
Hai lần cho ăn ép thành một miếng Trong thời trang điều chỉnh viên thuốc không đẩy ra và đảo ngược bánh xe làm cho bộ nạp lặp lại nạp liệu, gây ra chồng chéo viên. Chú ý không đảo ngược khi điều chỉnh. Khi đã nạp lại nhiên liệu nhưng chưa chồng chéo, bạn có thể từ từ đảo ngược tay quay để gạt bỏ các vật liệu được thêm vào lặp đi lặp lại, rút các viên thuốc ra, nếu bạn đã ép vào các viên thuốc chồng chéo và đẩy xe lên, hãy xử lý tình huống trên xe (xem các lưu ý sử dụng viên thuốc 7)
8
Nhảy mảnh và mảnh
Khi viên thuốc được đưa ra, nó quá sôi hoặc vỡ ⑴ Điều chỉnh tấm ra không đúng cách, bề mặt miệng xả thấp hơn so với mặt phẳng khuôn trung bình. Làm cho viên thuốc bị chặn và nhảy, thậm chí bị bóp nát. ⑵ Vít cố định khuôn trung bình lỏng lẻo, khuôn trung bình nâng lên để chặn miếng ra
⑴ Xem Điều 2, trang 4
⑵ Điều chỉnh khuôn trung bình
9
Tấm len với tấm nứt
Các viên thuốc bị trầy xước và thậm chí vỡ các mặt tròn bên trong từ khuôn giữa ⑴ Độ hoàn thiện khuôn trung bình không đạt tiêu chuẩn hoặc đã mài mòn và trầy xước bề mặt tròn của máy tính bảng, đồng thời do ra máy tính bảng không thuận lợi thường làm cho máy tính bảng bị nứt. (2) Việc sản xuất hạt không đúng cách xảy ra hiện tượng dính khuôn, gây ra các mảnh len hoặc nứt.
⑴ Thay thế khuôn trung bình (Lưu ý: một mặt của khuôn trung bình có thể được lật lại để cài đặt sau khi mài mòn, sử dụng mặt khác)
(2) Xử lý lại thuốc
10
Thuốc không chỉ
Bề mặt của viên thuốc có vết rỗ hoặc hiện tượng bóc vỏ.
⑴ Bề mặt đấm không chỉ
(2) Sản xuất hạt không đúng cách
⑴ Sửa chữa và thay đổi đấm
(2) Xử lý lại thuốc
11
Thuốc lỏng
Máy tính bảng không đủ helium, lỏng lẻo và dễ vỡ, nâng, v.v.
⑴ Áp lực không đủ
(2) Sản xuất hạt không đúng cách
⑴ Điều chỉnh áp suất (xem Điều 4, trang 4)
(2) Xử lý lại thuốc
12
Trọng lượng không ổn định
Sự khác biệt về trọng lượng quá lớn ⑴ Vít buộc tác động xuống lỏng lẻo, và cú đấm dưới được nâng lên, cho ăn khối lượng lấp đầy. ⑵ Vít bướm lỏng lẻo, điều chỉnh bánh xe quay, thay đổi khối lượng lấp đầy, ⑶ hạt lỏng lẻo và kích thước không đồng đều
⑴ Nhấn cú đấm xuống đáy, xoay vít cố định cú đấm xuống
(2) Điều chỉnh và buộc chặt
⑶ Chú ý khi chế biến hạt, đặc biệt là khi nghiền nát các mảnh vỡ và nhấn mạnh.