Sơn phun khí thải nhà sản xuất

Toàn bộ thiết bị xử lý khí thải phun sơnCách thức hoạt động:

Xưởng phun sơn khi tiến hành phun sơn sẽ tạo ra rất nhiều sương mù sơn, sử dụng nước tuần hoàn màng nước có thể hấp thụ sương mù sơn rất tốt vào nước. Vì sương mù sơn có thể hòa tan trong nước, khi lượng sơn phun tăng lên, hàm lượng bã sơn trong nước tuần hoàn cũng ngày càng cao. Lúc này cần phải thêm chất ngưng tụ sương mù sơn vào nước thải sơn, chất ngưng tụ sương mù sơn có thể lơ lửng cặn sơn rất tốt, sau khi vớt nước tuần hoàn có thể tiếp tục sử dụng.
Sơn sương ngưng tụ có thể loại bỏ tốt màn nước (rèm) phòng phun tuần hoàn sơn (cặn) dính trong nước, cặn * nổi lên. Làm cho nước tuần hoàn trở nên trong suốt, trong suốt, không có mùi hôi, có thể sử dụng trong thời gian dài mà không cần thay nước thường xuyên. Nó có thể làm giảm đáng kể hàm lượng COD trong nước và có thể làm giảm chi phí xử lý nước thải với radian lớn. Bã sơn không dính, có thể xử lý chất thải thông thường, sẽ không sinh ra công hại lần thứ hai, chi phí vận chuyển thấp. Không ăn mòn, đường ống và hệ thống sẽ không bị tắc nghẽn, có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị (đường ống, bơm nước, quạt) và tiết kiệm chi phí sửa chữa thay thế. Nó có thể cải thiện chất lượng sơn (đặc biệt là chất lượng sơn xe) và giảm tỷ lệ phun lại, cải thiện sản lượng và lợi ích. Duy trì không khí trong lành và cân bằng áp suất không khí trong phòng có thể làm giảm sự kiện an toàn lao động, có lợi cho việc nâng cao năng suất.

Toàn bộ thiết bị xử lý khí thải phun sơnCác bước hoạt động:

1. Chuẩn bị trước khi khởi động:

① Kiểm tra mức bể tuần hoàn, bổ sung ngay khi mức thấp hơn đánh dấu, đồng thời điều chỉnh nồng độ chất lỏng tuần hoàn;

2. Khởi động:

① Bật hệ thống điều khiển tổng nguồn;

② Bật bơm tuần hoàn, sau khoảng 60 giây khởi động, quạt khởi động;

3. kiểm tra hoạt động bình thường

① Kiểm tra xem quạt có hoạt động bình thường hay không, sau khi quạt được bật trong 30 phút, kiểm tra trạng thái ấm lên của ổ đỡ tắm dầu ở 6080 ° C cho hoạt động bình thường;

b) Kiểm tra xem cối xay gió có tiếng ma sát bất thường hay không, vỏ cối xay gió không rung động rõ rệt;

Kiểm tra xem bơm tuần hoàn có hoạt động bình thường hay không, có rỉ nước hay không; Vòi phun nước có bình thường hay không;

④ Kiểm tra xem các van có ở vị trí chuyển đổi chính xác hay không;

⑤ Kiểm tra tình hình làm việc của máy bơm nước, kiểm tra định kỳ và làm sạch trầm tích trong đầu vòi phun;

⑥ Kiểm tra xem bơm định lượng có hoạt động bình thường hay không, thường xuyên loại bỏ tạp chất khỏi hộp thuốc và ngăn chặn tắc nghẽn miệng hút;

⑦ Nghiêm cấm đổ thuốc nồng độ cao vào bể với liều lượng lớn, hành vi bất thường này sẽ dẫn đến sự sụp đổ của giá đỡ nhồi trong tháp và thiệt hại nghiêm trọng cho bể.

4, Lưu ý khi tắt máy

a) Kiểm tra xem các thiết bị có hoạt động bình thường hay không và đề xuất các biện pháp phòng ngừa bảo dưỡng thiết bị trong thời gian ngừng hoạt động;

② Sau khi ngừng hoạt động nên bổ sung chất lỏng dược phẩm trong hộp định lượng, ghế mang quạt Frp thay dầu hoặc bổ sung lượng dầu, niêm phong máy bơm nước được gia cố, làm sạch trầm tích trong thân tháp, kiểm tra xem đầu phun có bị tắc nghẽn hay không;

③ Kiểm tra xem mỗi van nước ra vào có ở trạng thái hoạt động bình thường hay không và mở và đóng linh hoạt và hiệu quả;

Kiểm tra các đèn chỉ thị của hộp điều khiển điện trước khi ngừng hoạt động phải ở trạng thái bật, đèn xanh sáng.

5. Bước dừng máy:

a) Đóng van nạp nước tự động;

② Mở van xả nước trong bể chứa thân tháp, làm cho mực nước giảm 1/41/3

④ Đóng máy bơm tuần hoàn;

⑤ Xả nước khoảng 1020 phút, tắt quạt Frp sau khi xác nhận mực nước giảm 1520cm;