Tháp rửa nào tốt?

Ứng dụng tháp rửa ướt

Đặc điểm kỹ thuật

(1) Đặc điểm của quá trình rửa và loại bỏ bụi

① So với quá trình bắt hơi nước, hiệu quả loại bỏ bụi của quá trình rửa và loại bỏ bụi cao hơn 5%, và chi phí sản xuất sản phẩm tấn thấp hơn 6,71 nhân dân tệ.

b) Quá trình công nghệ dài, cần nhiều thiết bị phụ trợ, đầu tư cơ bản lớn hơn so với công nghệ bắt hơi nước.

③ Dung dịch nước cần được xử lý khử nước, chất rắn chứa nước cần được xử lý thêm, không thể trực tiếp quay trở lại hệ thống sản xuất.

④ Khi nhiệt độ môi trường bên ngoài giảm, muối trong dung dịch nước sẽ được kết tủa quá bão hòa, dễ gây tắc nghẽn kết tinh đường ống.

(2) Đặc điểm của quá trình bắt hơi nước

a) Quy trình công nghệ ngắn, đầu tư xây dựng cơ bản thấp.

② Đối với hầu hết các loại phân bón, điểm chất lượng nước của bụi<10%, có thể được trả lại trực tiếp cho hệ thống sản xuất. <>

③ Dễ dàng hình thành một lớp bám dính trên tường của tháp rửa, khi tốc độ không khí không được kiểm soát tốt hoặc lượng bụi tích tụ dưới đáy tháp lớn, nó dễ dàng hình thành một vành đai kẹp và bụi bay.

④ Khi tốc độ không khí không phù hợp với lượng hơi nước, hàm lượng nước của bụi cao hơn.

⑤ So với quá trình rửa và loại bỏ bụi bằng nước, hiệu quả loại bỏ bụi tương đối thấp và chi phí sản xuất tương đối cao.

Ứng dụng tháp rửa ướt

Nguyên tắc hoạt động

Vai trò của loại máy chà sàn mới này dựa trên nguyên tắc tiếp xúc ngược dòng giữa luồng không khí chứa bụi tốc độ trung bình và luồng chất lỏng phun khí nén tốc độ tương đối cao, do đó tạo ra một vùng hỗn loạn rất hiệu quả để thu thập các hạt bụi nhỏ, đó là vùng va chạm tốc độ cao. Hình 1 cho thấy một sơ đồ dòng chảy của một máy lọc để minh họa công việc của nó. Khí chứa bụi từ trên xuống dưới chảy vào đỉnh hình trụ tiếp xúc, chất lỏng nguyên tử từ dưới lên trên phun người tiếp xúc với hình trụ, tác dụng hỗn loạn gây ra hạt bụi bị bắt. Các hạt bụi ướt được thu thập bằng cách va chạm trên bề mặt chất lỏng và bằng cách tiếp xúc bổ sung thông qua luồng không khí xuyên qua màn nước nơi hình trụ rơi xuống. Luồng không khí được khử nước bằng bộ khử nước bánh xe trước khi được hút vào hệ thống hút và trước khi xả trực tiếp vào khí quyển trong hệ thống ép ra.

Áp dụng tác dụng tiếp xúc ngược dòng này, tốc độ dòng khí danh nghĩa là 6.000 feet/phút, chỉ yêu cầu giảm áp suất của cột nước 3-5 inch, vì vậy bạn có thể sử dụng quạt tốc độ thấp để giảm chi phí bảo trì. Không khí để phun nước có thể được cung cấp bởi một máy thổi thể tích với áp suất 5-10 pound/feet 2. Hiệu quả thu thập có thể được điều chỉnh để thay đổi tỷ lệ của chất lỏng phun với khí xử lý (L/G) và tỷ lệ của không khí với nước trong vòi phun (A/W). Không có ram hoặc thiết bị điều chỉnh trong khu vực tiếp xúc có thể giảm tổng lưu lượng khí được xử lý bởi thiết bị xuống 50% giá trị định mức mà không ảnh hưởng đến hiệu quả thu thập. Vòi phun này được sử dụng để phun và ép chất lỏng rửa vào khu vực tiếp xúc có một lỗ có phần lớn hơn, cho phép bùn có hàm lượng chất rắn cao (5% trọng lượng) được tái chế mà không có nguy cơ tắc nghẽn. Giới hạn nồng độ cao của hàm lượng chất rắn trong chất lỏng tương đương với nồng độ mà độ nhớt là quá cao đối với quá trình phun sương. Nồng độ này thay đổi theo bản chất của các hạt bụi được thu thập. Ví dụ, đối với bùn có chứa 30% tro bay đã thành công, nhưng đối với bùn có chứa vụn sắt oxit, 10% là giới hạn nồng độ cao để hoạt động tốt. Vì bùn thải ra từ máy lọc phải được xử lý, việc sử dụng bùn nồng độ cao mang lại lợi ích kinh tế cho hệ thống xử lý chất thải.