Hoạt động:
1.Chuẩn bị trước khi khởi động
1. Mục đích:
Đảm bảo sau khi khởi động máy có thể hoạt động bình thường, tránh xảy ra tai nạn.
2. Các bước, phương pháp
1>Người vận hành trước tiên thực hiện kiểm tra bàn máy để đảm bảo rằng xung quanh bàn máy sạch sẽ và không có vật lạ chặn máy và trạm.
2>Cho dù các thiết bị điện là sạch sẽ và không có rò rỉ điện trong các cơ sở cách nhiệt, nếu có vấn đề, trước tiên phải được giải quyết.
3>Kiểm tra xem hệ thống bôi trơn, hệ thống làm mát có bị rò rỉ hay không.
4>Kiểm tra xem thiết bị an toàn cơ khí có bị hỏng hay không, kiểm tra xem vít buộc của thiết bị an toàn có bị lỏng lẻo hay không, hạt buộc khuôn có bị lỏng lẻo hay không, cài đặt tham số của khuôn mở khóa trên màn hình hiển thị có bất thường hay không, chế độ tự động và bán tự động được chọn có bình thường hay không.
5、 Nếu tất cả những điều trên đều bình thường, động cơ có thể được khởi động, mở cửa an toàn phía trước và phía sau, vận hành bàn bằng tay, kiểm tra xem có hành động khuôn khóa hay không, nếu có bất thường, trước tiên phải được sửa chữa để khắc phục sự cố.
2.Khởi động thử nghiệm
1. Mục đích:
Kiểm tra xem bàn có hoạt động tốt không.
2. Các bước, phương pháp
1) Bật nguồn, khởi động động cơ.
2) Khi hoạt động chính thức, người vận hành cũng nên chú ý lắng nghe xem âm thanh của động cơ bơm dầu có bình thường hay không, có tiếng ồn hay không, phần chuyển động của máy (chẳng hạn như tời, khuỷu tay, chữ thập, v.v.) và mở khuôn, khóa khuôn khi có âm thanh bất thường khác.
3. Nếu máy và khuôn hoạt động bình thường, nó có thể được chính thức khởi động.
Chú ý:
1. Trước khi khởi động phải tiến hành các công việc kiểm tra điểm khác nhau của máy ép phun và máy phụ, để đảm bảo rằng thiết bị thuộc về trạng thái bình thường (theo yêu cầu ghi chép hoạt động của thiết bị L1), nếu phát hiện ra vấn đề gì, cần thông báo kịp thời cho nhân viên bảo trì.
2, bật nguồn máy ép phun, nguồn máy nhiệt độ khuôn, nhiệt độ khuôn chung được đặt ở 80 ℃, nguồn máy sấy (nguyên liệu cần 80 ℃ để sấy 4h), nguồn nước làm lạnh, quạt xả và các nguồn khác, bật vít động cơ bơm dầu của máy ép phun bắt đầu nóng lên.
3, với giấy lau dầu để kiểm tra khuôn mẫu phân loại bề mặt, hướng dẫn cột, hướng dẫn tay áo, trượt, khoang, hướng dẫn chéo cột trên dầu bẩn, mỡ bôi trơn trên hướng dẫn cột, hướng dẫn tay áo, trượt, hướng dẫn chéo cột bề mặt, để ngăn ngừa khuôn bị mòn trong thời gian dài làm việc.
4. Xác nhận tình trạng khuôn mẫu, kiểm tra xem có tổn thương hay không, đường dầu có thông suốt hay không, các chỗ kết nối đường ống có kết nối đúng chỗ hay không, có hiện tượng rò rỉ dầu hay không.
5. Tất cả các nhiệt độ đạt yêu cầu bắt đầu xả vật liệu, mở nắp cửa xả vật liệu, nhấn nút làm sạch tự động của bảng điều khiển máy ép phun, làm sạch vật liệu 2-3 lần là được, sau khi làm sạch xong vòi phun và phần còn lại của khuôn sẽ được làm sạch.
6, Trước khi bắt đầu sản xuất, đầu tiên làm 2-3 chết với thiết bị đầu cuối, sau đó bạn có thể đặt cuộn dây sản xuất, 5-10 sau khi sản xuất để làm kiểm tra đầu tiên, tiêu chuẩn kiểm tra đầu tiên xem QI.
7. Cấm chạm vào khuôn bằng kim loại cứng, phòng ngừa hư hỏng dụng cụ chạm.
8. Trong quá trình sản xuất cần đeo găng tay để phòng ngừa vết thương do canh.
9, Khi thiết bị hoạt động bình thường không được tiếp xúc với vị trí hoạt động của thiết bị để tránh nguy hiểm.
10. Khi vận hành thiết bị, nhân viên vận hành không thể tùy ý thay đổi thông số công nghệ ép phun, sản phẩm xuất hiện vấn đề chất lượng kịp thời báo cáo cho trưởng nhóm.
11. Tắt máy hơn mười phút phải xả sạch vật liệu bên trong thùng và đặt ốc vít ở trạng thái giữ ấm.
12. Trong quá trình sản xuất, vòi phun và lỗ xả phía trên vòi phun dễ xuất hiện tình trạng rò rỉ nguyên liệu, chú ý quan sát thường xuyên, kịp thời dọn dẹp.
13, trong quá trình hoạt động để luôn luôn chú ý đến nhiệt độ, thay đổi áp suất, chẳng hạn như phát hiện tình trạng bất thường, nên dừng lại, tắt nguồn điện để sửa chữa bởi các thợ máy, phục hồi sau khi sử dụng.
14. Trong quá trình tự kiểm tra, nếu có thắc mắc hoặc phát hiện sản phẩm có sự khác biệt với mẫu thì phải chấm dứt sản xuất, kịp thời báo cáo cho nhân viên kiểm tra hoặc tổ trưởng lớp.
15. Trong quá trình sản xuất, cần thường xuyên kiểm tra lượng collagen nhựa bên trong thùng nguyên liệu máy sấy, dưới 1 ∕ 2 cho ăn kịp thời, trước khi cho ăn để kiểm tra nguyên liệu thô cho dù có bất kỳ chất lạ và tạp chất nào.
16. Đóng vách ngăn miệng xả khi ngừng hoạt động, làm trống vật liệu bên trong ống pháo, tắt ống pháo làm nóng máy ép phun Máy sấy nhiệt độ Madamode (theo yêu cầu) quạt xả máy ép phun và các nguồn điện khác.
17. Khi kết thúc sản xuất, hãy dọn dẹp sạch sẽ vật liệu xung quanh và bên trong thiết bị.
18, Tránh khi khuôn mở, sử dụng bàn bắn để tác động đến khuôn cố định để tránh khuôn cố định rơi ra.
19. Không được tùy ý tháo dỡ, thay đổi, trói chặt các thiết bị bảo vệ an toàn.
20. Người điều hành không được rời cương vị khi nhân viên sửa chữa sửa chữa máy bay.