Sealant Twin Screw Extruder là thiết bị để trộn, dẻo, nóng chảy và đồng nhất hóa thông qua hai thanh vít phù hợp với nhau cùng quay, đẩy vật liệu dọc theo thùng máy đùn về phía trước. So với máy đùn trục vít đơn, máy đùn trục vít đôi có khả năng cung cấp lực cắt cao hơn và hiệu ứng trộn vật liệu đồng đều hơn, đặc biệt thích hợp để xử lý các vật liệu có độ nhớt cao, lượng điền cao như keo dán.

Quá trình sản xuất keo dán thường bao gồm một số bước chính sau: chuẩn bị nguyên liệu, trộn, dẻo, đùn, làm mát, cắt và đóng gói. Máy đùn trục vít đôi đóng vai trò trung tâm trong quá trình này, chịu trách nhiệm trộn đều các nguyên liệu thô khác nhau và tạo ra các sản phẩm sealant thông qua quá trình dẻo và đùn.

1, Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu chính của keo dán bao gồm ma trận polymer, chất làm dẻo, chất độn, chất liên kết chéo, chất ổn định, sắc tố, v.v. Các loại keo khác nhau có thể sử dụng các nguyên liệu thô khác nhau. Tỷ lệ của nguyên liệu thô là rất quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất vật lý của keo dán và hiệu quả sử dụng.

Trong quá trình sản xuất, chất lượng nguyên liệu cần được kiểm soát chặt chẽ. Nguyên liệu thô thường được xử lý trước trong khu vực cân và thành phần để đảm bảo mỗi thành phần được trộn theo tỷ lệ và nhiệt độ, độ ẩm, v.v. của nguyên liệu thô được kiểm soát để tránh ảnh hưởng đến hiệu quả đùn tiếp theo.

2, Trộn

Nguyên liệu thô được đưa vào cổng thức ăn của máy đùn trục vít đôi thông qua hệ thống đo lường chính xác. Bên trong máy đùn trục vít đôi, vít trộn đầy đủ các nguyên liệu này bằng lực cắt cao. Do thiết kế đặc biệt của vít đùn trục vít đôi, nó có thể cung cấp hiệu ứng trộn đồng đều và hiệu quả cao, tránh phân phối không đồng đều giữa các nguyên liệu.

Trong quá trình này, máy đùn trục vít đôi không chỉ đóng vai trò trộn, mà còn tạo ra lực cắt thông qua vòng quay của vít, cho phép nguyên liệu được dẻo và đảm bảo tính liên kết giữa các nguyên liệu để keo có tính chất cơ học và tính đồng nhất tốt hơn.

3, Nhựa hóa và nóng chảy

Cơ sở của chất bịt kín thường là polymer phân tử cao, có nhiệt độ nóng chảy cao hơn. Do đó, máy đùn trục vít đôi cần thông qua hệ thống điều khiển sưởi ấm chính xác để đạt được nhiệt độ thích hợp của nguyên liệu để đảm bảo nó đạt được trạng thái nóng chảy.

Trong quá trình làm dẻo, máy đùn trục vít đôi đẩy vật liệu đến khu vực sưởi ấm thông qua chuyển động của vít và với sự giúp đỡ của hệ thống kiểm soát nhiệt độ, làm cho vật liệu đạt đến nhiệt độ thích hợp. Quá trình này rất quan trọng đối với chất lượng của keo dán vì nếu nhiệt độ không được kiểm soát đúng cách, nó có thể dễ dàng dẫn đến sự phân hủy quá mức của nguyên liệu hoặc độ bám dính kém, ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm hoàn chỉnh.

4, đùn và hình thành

Vật liệu sau khi nhựa hóa được ép đùn qua miệng khuôn của máy đùn trục vít đôi, tạo thành một sản phẩm niêm phong có hình dạng nhất định. Quá trình này liên quan đến việc đẩy tốc độ cao và phân phối đồng đều các vật liệu, do đó, máy đùn trục vít đôi cần phải có khả năng gia nhiệt và đùn hiệu quả cao để đảm bảo độ chính xác kích thước và hình dạng ổn định của thành phẩm.

Kiểm soát nhiệt độ và áp suất là đặc biệt quan trọng trong giai đoạn này. Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp có thể ảnh hưởng đến chất lượng của chất trám, đồng thời, việc điều chỉnh tốc độ đùn và áp suất cũng ảnh hưởng đến bề mặt hoàn thiện và tính chất vật lý của sản phẩm.

5, Làm mát và cắt

Chất bịt kín được ép đùn đi qua hệ thống làm mát để giảm nhiệt độ xuống nhiệt độ bình thường, cho phép nó có được độ cứng và hình dạng ổn định thích hợp. Hệ thống làm mát được thiết kế để đảm bảo chất bịt kín được đưa xuống nhiệt độ bình thường một cách đồng đều và nhanh chóng từ trạng thái nhiệt độ cao.

Chất bịt kín sau khi làm mát được cắt theo chiều dài bằng thiết bị cắt để đóng gói tiếp theo hoặc xử lý thêm. Trong quá trình cắt, điều quan trọng là phải duy trì độ chính xác và gọn gàng của kích thước cắt để đóng gói và vận chuyển tiếp theo.

6, đóng gói

Sau khi hoàn thành làm mát và cắt keo hoàn thành sẽ đi vào liên kết đóng gói. Bao bì không chỉ là quy trình cuối cùng của sản phẩm, mà còn là khâu quan trọng để đảm bảo chất lượng keo dán và kéo dài thời hạn sử dụng. Vật liệu đóng gói cần có đặc tính chống ẩm và oxy hóa để tránh giảm hiệu suất của sản phẩm trong quá trình lưu trữ.

Quá trình sản xuất keo kín liên quan đến một số liên kết, trong khi máy đùn trục vít đôi, như một thiết bị quan trọng, đóng nhiều vai trò như trộn, dẻo, đùn và tạo hình. Bằng cách tối ưu hóa kiểm soát nhiệt độ, tốc độ quay, tỷ lệ vật liệu và các thông số quy trình khác của máy đùn trục vít đôi, nó có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và cải thiện chất lượng và hiệu suất của chất trám.