I. Mất điện và kiểm soát

1. Thiết bị không có hành động
   • lý do: Công tắc nguồn trên bảng điều khiển điện bên trong thiết bị không được đóng, hoặc đầu dây lỏng lẻo ở tổng nguồn bên ngoài, kết nối đường dây bên trong thiết bị.
   • giải pháp: Kiểm tra và đóng tất cả các công tắc nguồn, sử dụng vạn năng để kiểm tra kết nối đường dây, đảm bảo tiếp xúc tốt.
2. Nút dừng khẩn cấp không được đặt lại
   • lý do: Nút dừng khẩn cấp trên bảng điều khiển không được đặt lại kịp thời sau khi được nhấn.
   • giải pháp: Kiểm tra trạng thái nút dừng khẩn cấp để đảm bảo nó đã được đặt lại.
3. Lỗi liên lạc
   • lý do: Dây thông tin của máy thượng và máy hạ bị lỏng.
   • giải pháp: Kiểm tra các đầu nối dây liên lạc để đảm bảo rằng chúng được kết nối chắc chắn.

II. Sự cố hệ thống thủy lực

1. Hệ thống đường dầu tràn dầu
   • lý do: Không thắt chặt tại khớp nối của hệ thống đường dầu, hoặc ống bị vỡ.
   • giải pháp: Kiểm tra khớp nối hệ thống đường dầu, thắt chặt hoặc thay thế máy giặt; Thay thế các ống có độ bền cao hơn.
2. Áp lực không tăng lên được.
   • lý do: Lượng dầu trong bể không đủ, vành đai bơm dầu lỏng lẻo, piston van nạp dầu bị chặn, vị trí van kim bên xi lanh làm việc được điều chỉnh không đúng cách, v.v.
   • giải pháp: Tiếp nhiên liệu đến mức dầu quy định; Điều chỉnh hoặc thay thế vành đai; Làm sạch piston van nạp dầu; Điều chỉnh vị trí van kim nhiều lần.
3. Có không khí trong hệ thống đường dầu
   • lý do: Sự hiện diện của không khí trong hệ thống đường dẫn dầu dẫn đến áp suất không ổn định.
   • giải pháp: Khởi động bơm dầu, đóng van hồi dầu, mở van nạp dầu, để piston tăng chiều cao một phần sau đó mở van hồi dầu, để dầu chảy trở lại bể, lưu thông nhiều lần để thoát khí.

III. Các bộ phận cơ khí bị lỗi

1. Không thể nâng và hạ dầm
   • lý do: Nguồn điện không được bật, lực thử nghiệm vượt quá giá trị quy định, chuyển động dầm đến vị trí giới hạn, hành động bảo vệ mở rộng nhiệt, v.v.
   • giải pháp: Bật nguồn điện; Giảm lực thử xuống dưới giá trị quy định; Điều chỉnh vị trí xà ngang; Kiểm tra tình trạng bảo vệ lạm phát nhiệt.
2. Con lắc trở lại quá nhanh hoặc không bình thường
   • lý do: Hạt thép lỗ thoát dầu của van đệm bị mài mòn hoặc khoảng cách quá lớn với ghế van, hoặc bị tắc nghẽn bởi các chất bẩn.
   • giải pháp: Tháo van đệm để làm sạch, điều chỉnh lại khoảng cách.
3. Vỡ mẫu bất thường
   • lý do: Phần thân chính của máy thử nghiệm được lắp đặt không thẳng đứng, hàm được lắp đặt không chính xác hoặc chất lượng thấp.
   • giải pháp: Điều chỉnh phần chính của máy kiểm tra đến trạng thái thẳng đứng; Đảm bảo hàm kẹp mẫu đối xứng; Thay thế hàm chất lượng tốt.

IV. Lỗi cảm biến và dụng cụ

1. Lỗi giao tiếp cảm biến
   • lý do: Đường dây liên lạc cảm biến có vấn đề hoặc bản thân cảm biến bị lỗi.
   • giải pháp: Kiểm tra kết nối dây thông tin cảm biến, thay thế cảm biến cùng loại để so sánh hoặc phát hiện bằng dụng cụ.
2. Đồng hồ không hiển thị hoặc hiển thị bất thường
   • lý do: Đèn báo nguồn không sáng, ổ cắm kết nối lỏng lẻo, cầu chì đứt......
   • giải pháp: Kiểm tra trạng thái đèn chỉ báo nguồn, đảm bảo ổ cắm kết nối chắc chắn và thay thế cầu chì bị hỏng.

V. Các lỗi khác

1. Rung cơ thể trong quá trình thử nghiệm
   • lý do: Xung quanh máy thử có nguồn chấn động, nền tảng lắp đặt máy không vững chắc, lỗi động cơ, độ nhớt dầu quá thấp hoặc không khí trong hệ thống đường dầu, v.v.
   • giải pháp: Loại trừ các nguồn xung quanh, đảm bảo rằng nền tảng lắp đặt máy chắc chắn, kiểm tra trạng thái động cơ, cải thiện độ nhớt của dầu một cách thích hợp và loại bỏ không khí khỏi hệ thống đường dẫn dầu.
2. Dữ liệu thử nghiệm bất thường
   • lý do: Không nhấn nút "Sức mạnh về 0" hoặc "Biến dạng về 0", kẹp phim không chắc chắn, thiết lập cảm biến sức mạnh hoặc bộ dịch mã không chính xác.
   • giải pháp: Nhấn phím 0 liên quan trước khi thử nghiệm, đảm bảo kẹp thử nghiệm chắc chắn, kiểm tra và thiết lập lại cảm biến lực hoặc bộ dịch.