Các trục trặc và giải pháp phổ biến có thể xảy ra trong quá trình vận hành của đơn vị đùn granulator như sau:
I. Lỗi hệ thống động cơ chính
-
Mô-men xoắn động cơ chính quá cao hoặc quá thấp
-
lý do: Hệ thống dầu bôi trơn bị lỗi, trục đầu ra của động cơ chính và trục ra vào hộp số có cặp trục xấu, rung động động cơ và ly hợp, tải thức ăn quá lớn hoặc nóng chảy vật liệu kém, v.v.
-
Giải pháp:
- Thường xuyên kiểm tra, làm sạch hệ thống dầu bôi trơn và thay dầu bôi trơn.
- Kiểm tra tình hình đối chiếu giữa trục đầu ra của động cơ chính và trục đầu vào của hộp số, kịp thời kiểm tra vòng bi hạt nhân.
- Thực hiện kiểm tra điện để tìm ra lý do tại sao rôto mang không ổn định và điều chỉnh cân bằng động của ly hợp.
- Thường xuyên kiểm tra hệ thống sưởi ấm, làm mát để đảm bảo nhiệt độ thức ăn đồng đều và trạng thái nóng chảy tốt.
- Kiểm soát tốt tốc độ cho ăn và lượng thức ăn, đảm bảo công suất động cơ chính ổn định.
-
Nhiệt độ vòng bi động cơ chính quá cao
-
lý do: Bôi trơn ổ trục kém, mang mài mòn nghiêm trọng, v.v.
-
Giải pháp:
- Kiểm tra và thêm chất bôi trơn để đảm bảo vòng bi được bôi trơn tốt.
- Kiểm tra vòng bi động cơ và thay thế nó nếu cần thiết.
-
Nhiệt độ cuộn dây động cơ chính quá cao
-
lý do: Động cơ quanh co ngắn mạch, động cơ chạy thiếu pha, v.v.
-
Giải pháp:
- Sử dụng đồng hồ vạn năng để phát hiện cuộn dây động cơ, trong trường hợp ngắn mạch, cần sửa chữa hoặc thay thế động cơ.
- Kiểm tra kết nối nguồn điện ba pha của động cơ để đảm bảo nguồn điện ba pha được cung cấp bình thường và loại trừ sự cố thiếu pha.
II. Lỗi hệ thống truyền động
-
Lỗi ly hợp ma sát
-
lý do: Điện áp khởi động tức thời của động cơ chính quá thấp, đĩa ma sát và tấm ma sát quá nóng hoặc lão hóa, áp suất không khí của đĩa ma sát quá thấp, v.v.
-
Giải pháp:
- Khi động cơ chính bắt đầu, bạn nên tránh đỉnh điện và giảm tải trọng cho ăn, khoảng thời gian khởi động lại ngắn nhất là 30 phút.
- Vào mùa hè, khi khởi động động cơ chính nhiều hơn hai lần, nên kéo dài khoảng thời gian hoặc sử dụng quạt để giảm nhiệt.
- Sử dụng gió dụng cụ để thổi và lau sạch vết xám bề mặt của tấm ma sát và tấm ma sát bằng giẻ. Nếu mài mòn nặng hơn hoặc khi bề mặt xuất hiện hiện tượng "thủy tinh hóa", nên thay thế tấm ma sát, tấm ma sát.
- Xác nhận xem giá trị áp suất không khí có thể làm cho đĩa ma sát phù hợp với tấm ma sát hay không.
-
Hộp số trục trặc
-
lý do: Sai lệch vị trí cần số hộp số, áp suất đầu ra của bơm dầu bôi trơn hộp số quá thấp hoặc nhiệt độ dầu quá cao.
-
Giải pháp:
- Điều chỉnh vị trí cầu biến tốc của hộp số đến vị trí chính xác.
- Kiểm tra bơm dầu bôi trơn hộp số để đảm bảo áp suất đầu ra là bình thường và nhiệt độ dầu trong phạm vi hợp lý.
III. Trục trặc trong quá trình trục vít đùn granulator
-
Áp suất tan chảy quá cao
-
lý do: Số lượng lưới lọc cao, chỉ số nóng chảy bột polypropylene thấp và lượng thức ăn lớn, nhiệt độ thấp của thùng trong mỗi phần làm cho vật liệu nóng chảy không triệt để, tỷ lệ mở khuôn thấp làm cho việc đùn vật liệu ở đầu bị cản trở, v.v.
-
Giải pháp:
- Khi sản xuất các sản phẩm có chỉ số nóng chảy thấp, nên sử dụng lưới lọc với số lượng mắt thấp, tăng độ mở van tiết lưu để giảm áp suất ngược.
- Thay thế kịp thời lưới lọc, theo dõi chất lượng của các chất phụ gia khác nhau và hàm lượng tro trong bột polypropylene.
- Giảm tải trọng cho ăn.
- Trong điều kiện không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm đùn, tăng nhiệt độ thùng trong từng phần, làm cho nhiệt độ tan chảy polypropylene tăng lên và tăng tính lưu động của vật liệu.
- Sau khi máy ép dừng xe, sau khi nâng cao nhiệt độ đầu máy và ổn định một thời gian, rửa sạch hoàn toàn khuôn mẫu.
-
Vít không quay
-
lý do: Dây truyền lỏng, trượt; Hộp số bị hỏng; Phím an toàn cắt đứt vân vân.
-
Giải pháp:
- Điều chỉnh khoảng cách trung tâm của hai bánh xe, căng thẳng dây lưng.
- Kiểm tra các phím an toàn, phân tích lý do cắt và thay thế các phím an toàn.
- Kiểm tra hộp số.
IV. Hệ thống cắt hạt dưới nước bị lỗi
-
Máy cắt hạt thất bại
-
lý do: Dao cắt mài mòn quá mức hoặc tổn thương lưỡi cắt, máy cắt hạt rung quá lớn, dao cắt không phù hợp với khuôn mẫu, v. v.
-
Giải pháp:
- Sau khi dừng lại, hãy kiểm tra trực quan lưỡi cắt để xem có bị mài mòn quá mức hoặc bị hư hỏng hay không, nếu có thì tất cả các lưỡi cắt nên được thay thế.
- Kiểm tra xem cặp giữa trục dao và động cơ cắt hạt có siêu kém hay không, liệu cụm ổ trục của trục dao có bị hư hỏng hay không, cân bằng động của rôto cắt có mất cân bằng hay không.
- Kiểm tra trong quá trình chạy xem có khoảng cách nào giữa bốn bánh xe di chuyển của xe đẩy cắt hạt và đường ray không.
-
Lưu lượng nước hạt quá thấp hoặc quá cao
-
lý do: Bộ lọc bể chứa nước dạng hạt và bộ làm mát bị tắc, áp suất đầu vào và đầu ra của máy bơm nước dạng hạt không bình thường, v.v.
-
Giải pháp:
- Kiểm tra và xác nhận xem nước hạt có bị rò rỉ hay không, làm sạch bộ lọc và máy làm mát nước hạt.
- Kiểm tra xem áp suất đầu vào và đầu ra của máy bơm nước dạng hạt có bình thường hay không, nếu không, bạn nên kiểm tra van trên máy bơm nước dạng hạt và đường ống bơm.
V. Các lỗi khác
-
Báo động nhiệt độ thấp
-
lý do: Van điện từ nước làm mát không hoạt động, rò rỉ nước, dụng cụ không hoạt động hoặc mở cửa quá mức, v.v.
-
Giải pháp: Thông báo cho nhân viên thiết bị để sửa chữa và kiểm tra van điện từ nước làm mát, cửa chia và các bộ phận khác.
-
Báo động ngắt kết nối
-
lý do: Tách cặp nhiệt điện, lỏng lẻo hoặc không hoạt động, v.v.
-
Giải pháp: Kiểm tra cặp nhiệt điện xem có tháo rời, lỏng lẻo hay không, nếu không tháo rời, lỏng lẻo hoặc nhiệt độ quá cao nên thông báo cho nhân viên điều khiển để sửa chữa.
-
Báo động bơm nước làm mát
-
lý do: Áp suất máy bơm không đủ, nhiệt độ nước nhập khẩu máy bơm quá cao, động cơ máy bơm quá nóng, v.v.
-
Giải pháp:
- Kiểm tra xem có hơi nước trong đường ống không, mở cửa trước để xả hơi.
- Điều chỉnh lượng nước nạp để nhiệt độ nước được kiểm soát trong phạm vi hợp lý.
- Kiểm tra vòng bi động cơ máy bơm nước hoặc máy bơm nước bị hỏng, hãy nhờ thợ điện, thợ sửa chữa sửa chữa nếu cần.
-