[Máy móc Jingwei] Chăm sóc mùa hè ｜ Kỹ thuật bảo vệ nhiệt độ cao của máy đùn, tránh thất bại và đảm bảo sản lượng ổn định

　　Nhiệt độ cao mùa đùn thiết bị hoạt động bảo trì lời khuyên ấm áp

　　Mùa nhiệt độ cao hoạt động và bảo trì nhắc nhở cho thiết bị đùn

　　Lưu ý vận hành và bảo trì thiết bị ép đùn trong mùa nhiệt độ cao

　　Khách hàng thân mến

　　Khách hàng thân mến

　　Kính gửi quý khách hàng

Xin chào! Chân thành cảm ơn quý công ty đã tin tưởng và ủng hộ máy móc Kim Vĩ trong thời gian dài! Khi nhiệt độ tiếp tục tăng cao, thiết bị đùn bước vào giai đoạn quan trọng của hoạt động nhiệt độ cao và tải trọng cao. Để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị và ngăn ngừa sự cố do nhiệt độ cao, vui lòng lưu ý các điểm bảo trì sau:

Chúng tôi chân thành đánh giá cao sự tin tưởng lâu dài của công ty bạn và hỗ trợ cho Máy móc JWELL! Khi nhiệt độ tiếp tục tăng, thiết bị đùn đang bước vào một giai đoạn quan trọng của hoạt động nhiệt độ cao, tải trọng cao. Để đảm bảo hiệu suất thiết bị ổn định và ngăn chặn lỗi do nhiệt độ cao, vui lòng chú ý đến các hướng dẫn bảo trì sau:

Xin chào! Chúng tôi chân thành cảm ơn Quý công ty đã luôn tin tưởng và ủng hộ máy móc Jwell trong suốt thời gian qua!

Khi nhiệt độ tiếp tục tăng cao, thiết bị ép đùn đang bước vào giai đoạn vận hành then chốt với nhiệt độ cao và tải trọng lớn. Để đảm bảo thiết bị vận hành ổn định, đồng thời phòng tránh các sự cố do nhiệt độ cao gây ra, kính đề nghị Quý vị lưu ý các điểm bảo trì sau:

　　Hệ thống điều khiển nhiệt độ và làm mát lõi

　　Hệ thống điều khiển nhiệt độ cốt lõi và làm mát

　　Hệ thống điều khiển nhiệt độ và làm mát vùng lõi

1. Kiểm tra đường làm mát: Nhiệt độ nước làm mát cao vào mùa hè, hãy chắc chắn kiểm tra hoạt động của máy bơm và đường ống thông suốt. Sử dụng nước làm mềm hoặc nước cất làm môi trường làm mát, thường xuyên làm sạch quy mô của xi lanh máy, vít và giảm tốc làm mát đường thủy, để ngăn chặn sự phân hủy vật liệu hoặc các thành phần quá nóng do tản nhiệt kém.

1. Kiểm tra mạch làm mát: Trong mùa hè, khi nhiệt độ nước làm mát cao, đảm bảo rằng máy bơm hoạt động đúng cách và đường ống không bị cản trở. Sử dụng nước mềm hoặc chưng cất làm môi trường làm mát, và thường xuyên làm sạch các khoản trầm tích quy mô từ các kênh làm mát của thùng, vít, và hộp số để ngăn chặn sự suy thoái vật liệu hoặc quá nóng thành phần do phân tán nhiệt kém.

1. Kiểm tra hệ thống làm mát: Vào mùa hè, nhiệt độ nước làm mát thường cao, vì vậy cần đặc biệt kiểm tra tình trạng vận hành của bơm nước và đảm bảo đường ống lưu thông thông suốt. Nên sử dụng nước làm mềm hoặc nước cất làm môi chất làm mát, đồng thời định kỳ vệ sinh cặn bám trong đường nước làm mát của xy lanh, trục vít và hộp giảm tốc để tránh tình trạng nguyên liệu bị phân hủy hoặc linh kiện quá nhiệt do khả năng tản nhiệt kém.

2. Làm sạch các bộ phận tản nhiệt: Thường xuyên làm sạch bụi và tạp chất của quạt động cơ chính, bộ làm mát (tản nhiệt) và điều hòa không khí/lưới lọc của tủ điều khiển điện. Thông gió kém có thể gây ra chuyến đi quá tải của động cơ hoặc sự thất bại quá nóng của các yếu tố điện.

2. Làm sạch các thành phần làm mát: Thường xuyên loại bỏ bụi và mảnh vỡ từ quạt động cơ chính, máy làm mát (bể nhiệt), và điều hòa không khí / bộ lọc của tủ điều khiển điện. Thảo gió kém có thể khiến động cơ quá tải và gây ra cắt mạch, hoặc các thành phần điện quá nóng và hỏng.

2. Vệ sinh các bộ phận tản nhiệt: Định kỳ vệ sinh bụi bẩn và tạp chất bám trên quạt làm mát của động cơ chính, bộ làm mát (két tản nhiệt) và điều hòa / lưới lọc của tủ điều khiển điện. Việc thông gió kém có thể khiến động cơ bị quá tải dẫn đến nhảy aptomat hoặc làm các linh kiện điện quá nhiệt và mất chức năng.

3. Kiểm tra hệ thống tuần hoàn nước làm mát bên ngoài của nhà máy: Kiểm tra đường ống tuần hoàn làm mát bên ngoài không bị tắc nghẽn và thường xuyên làm sạch các phần tử lọc thay thế; Giám sát áp suất hoạt động của bơm tuần hoàn, lưu lượng và trạng thái điều kiện làm việc; Dọn dẹp kịp thờiTháp giải nhiệt, bùn bên trong bể, tạp chất và tảo, đảm bảo áp lực nước cấp nước bên ngoài ổn định và dòng nước làm mát đầy đủ, cung cấp bảo đảm làm mát đáng tin cậy cho toàn bộ hệ thống kiểm soát nhiệt độ thiết bị.

3. Kiểm tra hệ thống tuần hoàn nước làm mát bên ngoài: Kiểm tra xem các đường ống tuần hoàn làm mát bên ngoài không bị cản trở và không bị tắc nghẽn. Thường xuyên làm sạch và thay thế các yếu tố lọc của đường ống; Theo dõi áp suất hoạt động, tỷ lệ dòng chảy và điều kiện làm việc của máy bơm nước tuần hoàn; Kịp thời loại bỏ bùn, mảnh vỡ và tảo bên trong tháp làm mát và bể chứa nước để đảm bảo áp suất nước ổn định cho nguồn cung cấp nước bên ngoài và dòng chảy nước làm mát đủ, cung cấp hỗ trợ làm mát đáng tin cậy cho các hệ thống kiểm soát nhiệt độ của tất cả các thiết bị dọc theo dòng.

3.Kiểm tra hệ thống tuần hoàn nước làm mát bên ngoài nhà xưởng: Kiểm tra để đảm bảo đường ống tuần hoàn nước làm mát bên ngoài thông suốt, không bị tắc nghẽn; định kỳ vệ sinh và thay thế lõi lọc của đường ống. Theo dõi áp suất vận hành, lưu lượng và trạng thái hoạt động của bơm tuần hoàn nước. Kịp thời vệ sinh bùn lắng, tạp chất và rêu/tảo bên trong tháp giải nhiệt và bồn chứa nước, nhằm đảm bảo áp lực cấp nước bên ngoài ổn định và lưu lượng nước làm mát đầy đủ, từ đó cung cấp khả năng làm mát đáng tin cậy cho hệ thống kiểm soát nhiệt độ của toàn bộ dây chuyền thiết bị.

　　4.Máy đùn trục vít đơnKiểm tra hệ thống làm mát: Danh sách kiểm tra thời gianMáy đùn trục vítPhần xả, đường ống tuần hoàn nước làm mát hộp số, đảm bảo nghiêm ngặt việc kiểm soát nhiệt độ chính xác và ổn định của phần xả; Kiểm tra toàn diện tính ổn định của đường ống làm mát hộp số, tập trung vào việc xác minh xem đường ống có rò rỉ, tắc nghẽn và quy mô hay không, để đảm bảo hiệu suất tản nhiệt của hộp số đạt tiêu chuẩn, để ngăn chặn nhiệt độ cao gây ra sự thất bại của dầu bôi trơn, thiệt hại cho các bộ phận truyền dẫn, gây ra sự cố ngừng hoạt động của thiết bị.

4. Kiểm tra hệ thống làm mát của máy ép đùn vít đơn: Thường xuyên kiểm tra các đường ống tuần hoàn nước làm mát của phần xả và hộp số của máy ép đùn vít đơn. Đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chính xác và ổn định của phần xả; kiểm tra toàn diện độ mịn của đường ống làm mát của hộp số, và kiểm tra cẩn thận xem có rò rỉ, tắc nghẽn hoặc mở rộng trong đường ống, để đảm bảo rằng hiệu suất tiêu tan nhiệt của hộp số đáp ứng các tiêu chuẩn, và ngăn chặn sự thất bại của dầu bôi trơn và thiệt hại các thành phần truyền tải do nhiệt độ cao, do đó tránh sự thất bại tắt thiết bị.

4.Kiểm tra hệ thống làm mát của máy đùn trục vít đơn: Định kỳ kiểm tra đoạn cấp liệu và đường ống tuần hoàn nước làm mát của hộp số trên máy đùn trục vít đơn, đảm bảo nghiêm ngặt việc kiểm soát nhiệt độ tại đoạn cấp liệu luôn chính xác và ổn định. Đồng thời, kiểm tra toàn diện độ thông suốt của đường ống làm mát hộp số, đặc biệt chú ý xem đường ống có hiện tượng rò rỉ, tắc nghẽn hoặc đóng cặn hay không, nhằm đảm bảo hiệu suất tản nhiệt của hộp số đạt yêu cầu, tránh tình trạng nhiệt độ cao làm dầu bôi trơn mất hiệu quả, gây hư hỏng các bộ phận truyền động và dẫn đến sự cố dừng máy.

5. Kiểm tra hệ thống làm mát máy đùn trục vít đôi song song: Kiểm tra toàn diện đường ống tuần hoàn nước của thiết bị để đảm bảo không có hiện tượng rò rỉ, nhỏ giọt; Nhiệt độ các khu vực của ống kiểm tra, đảm bảo độ chính xác của việc kiểm soát nhiệt độ đạt tiêu chuẩn; Kiểm tra các phần của thùng van điện từ hoạt động nhạy cảm và hoạt động bình thường; Kiểm tra chất lượng nước của bể tuần hoàn rõ ràng và sạch sẽ, nghiêm cấm sử dụng trong bể, thêm chất lỏng ăn mòn và các chất phụ gia muối vô cơ; Khai thông và kiểm tra bộ trao đổi nhiệt tuần hoàn nước, đảm bảo trao đổi nhiệt thông suốt và chu trình làm mát ổn định.

5. Kiểm tra hệ thống làm mát của máy ép đùn song song: Thực hiện một kiểm tra toàn diện của đường ống tuần hoàn nước của thiết bị để đảm bảo không có rò rỉ hoặc giọt nước; Kiểm tra nhiệt độ ở mỗi khu vực của thùng để đảm bảo độ chính xác kiểm soát nhiệt độ đáp ứng các tiêu chuẩn; Kiểm tra độ nhạy cảm và hoạt động bình thường của van điện từ trong mỗi phần của thùng; Kiểm tra chất lượng nước của bể nước tuần hoàn để đảm bảo nó rõ ràng và sạch sẽ; Cấm sử dụng và bổ sung chất lỏng ăn mòn và chất phụ gia muối vô cơ trong bể nước; Xóa và kiểm tra bộ trao đổi nhiệt tuần hoàn nước để đảm bảo trao đổi nhiệt mượt mà và tuần hoàn làm mát ổn định.

5.Kiểm tra hệ thống làm mát của máy đùn trục vít đôi song song:

Kiểm tra toàn diện đường ống tuần hoàn nước của thiết bị, đảm bảo không có hiện tượng rò rỉ hoặc nhỏ giọt. Hiệu chuẩn nhiệt độ tại từng vùng gia nhiệt của xy lanh, đảm bảo độ chính xác của hệ thống kiểm soát nhiệt độ đạt tiêu chuẩn. Kiểm tra độ nhạy thao tác và tình trạng hoạt động bình thường của van điện từ tại từng đoạn của thân xy lanh. Đồng thời, kiểm tra chất lượng nước trong bồn nước tuần hoàn, đảm bảo nước trong và sạch; nghiêm cấm sử dụng hoặc thêm vào bồn nước chất lỏng có tính ăn mòn hoặc phụ gia muối vô cơ. Kiểm tra và thông tắc bộ trao đổi nhiệt của hệ thống tuần hoàn nước, nhằm đảm bảo quá trình trao đổi nhiệt thông suốt và chu trình làm mát vận hành ổn định.

6. Kiểm tra đường ống làm mát của con lăn ba con lăn: kiểm tra từng đường ống tuần hoàn làm mát của con lăn, xác nhận rằng các khớp quay hoạt động trơn tru và không bị rò rỉ nước; Kiểm tra độ kín của đường ống và trạng thái tuần hoàn nước làm mát, thay thế nước tuần hoàn bên trong xi lanh thường xuyên, thống nhất sử dụng nước mềm công nghiệp hoặc nước cất, tránh hiệu quả các vấn đề như tắc nghẽn đường ống, rò rỉ, không đủ dòng nước, ổn định độ chính xác của kiểm soát nhiệt độ xi lanh con lăn, đảm bảo năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm.

6. Kiểm tra đường ống làm mát cho con lăn máy lục ba con lăn: Thực hiện một kiểm tra kỹ lưỡng của mỗi đường ống tuần hoàn làm mát con lăn, đảm bảo rằng các khớp quay hoạt động trơn tru mà không rò rỉ nước hoặc gây nhiễu; Kiểm tra hiệu suất niêm phong của đường ống và tình trạng tuần hoàn nước làm mát. Thường xuyên thay thế nước tuần hoàn bên trong của con lăn, sử dụng nước làm mềm công nghiệp hoặc nước chưng cất, tránh hiệu quả các vấn đề như tắc nghẽn đường ống, rò rỉ, và dòng chảy nước không đủ, ổn định độ chính xác kiểm soát nhiệt độ của con lăn, và đảm bảo năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm của dây chuyền sản xuất.

6. Kiểm tra đường ống làm mát của trục lô trên máy cán bóng ba trục:

Tiến hành kiểm tra lần lượt đường ống tuần hoàn làm mát của từng trục lô, xác nhận khớp nối quay vận hành trơn tru, không bị rò rỉ nước hoặc kẹt cứng. Kiểm tra độ kín của đường ống và tình trạng tuần hoàn nước làm mát; định kỳ thay nước tuần hoàn bên trong trục lô, đồng thời thống nhất sử dụng nước mềm công nghiệp hoặc nước cất. Việc này giúp hạn chế hiệu quả các vấn đề như tắc nghẽn đường ống, rò rỉ, lưu lượng nước không đủ, duy trì độ chính xác trong kiểm soát nhiệt độ của trục lô, từ đó đảm bảo công suất của dây chuyền sản xuất và chất lượng sản phẩm.

7. Kiểm tra đường ống làm mát của hệ thống điều khiển nhiệt độ trống: Kiểm tra toàn diện đường ống làm mát của hệ thống điều khiển nhiệt độ phù hợp với con lăn, định kỳ làm sạch phần tử lọc đường ống, mở khóa đường trao đổi nhiệt, đảm bảo lưu thông không bị gián đoạn của môi trường làm mát, hoạt động của thiết bị tản nhiệt bình thường và phản hồi tín hiệu điều khiển nhiệt độ chính xác; Bảo vệ chống lại nhiệt độ cao môi trường mùa hè và tải nhiệt chạy thiết bị chồng lên nhau, để ngăn chặn sự thất bại của kiểm soát nhiệt độ, con lăn quá nóng, độ lệch dày và mỏng của sản phẩm và các thiết bị và chất lượng khác.

7. Kiểm tra đường ống làm mát cho hệ thống kiểm soát nhiệt độ con lăn: Thực hiện một kiểm tra toàn diện của đường ống làm mát của hệ thống kiểm soát nhiệt độ con lăn. Thường xuyên làm sạch các yếu tố lọc của đường ống và làm sạch các tuyến đường ống trao đổi nhiệt để đảm bảo lưu thông trơn tru của môi trường làm mát, hoạt động bình thường của các thiết bị tiêu tan nhiệt và phản hồi chính xác của các tín hiệu kiểm soát nhiệt độ. Ngăn chặn tác dụng kết hợp của nhiệt độ mùa hè cao và tải nhiệt trong quá trình vận hành thiết bị, và loại bỏ các lỗi thiết bị và chất lượng như lỗi kiểm soát nhiệt độ, quá nóng con lăn, và độ lệch trong độ dày sản phẩm.

7. Kiểm tra đường ống làm mát của hệ thống kiểm soát nhiệt độ trục lô: Tiến hành kiểm tra toàn diện đường ống làm mát của hệ thống điều khiển nhiệt độ đi kèm với trục lô; định kỳ vệ sinh lõi lọc đường ống và thông tắc đường ống của bộ trao đổi nhiệt, nhằm đảm bảo môi chất làm mát tuần hoàn thông suốt, thiết bị tản nhiệt hoạt động bình thường và tín hiệu phản hồi nhiệt độ chính xác. Đồng thời, cần phòng tránh tình trạng nhiệt độ môi trường mùa hè cao kết hợp với tải nhiệt từ thiết bị khi vận hành, ngăn chặn các sự cố thiết bị và lỗi chất lượng như hệ thống kiểm soát nhiệt độ mất tác dụng, trục lô quá nhiệt hoặc độ dày sản phẩm không đồng đều.

　　Hệ thống điện chống ẩm và chống bụi

　　Hệ thống điện bảo vệ độ ẩm và bụi

　　Hệ thống điện chống ẩm và chống bụi

1. tản nhiệt tủ điều khiển điện: nhiệt độ cao đi kèm với độ ẩm cao, tủ điều khiển điện nên cố gắng cách ly nguồn bụi nhiệt độ cao. Nếu nhiệt độ môi trường quá cao, cần mở tủ thông gió hoặc thiết bị làm mát để đảm bảo nhiệt độ bên trong không vượt quá 40 ℃, bảo vệ nghiêm ngặt các thành phần điện do nhiệt độ cao lão hóa hoặc mất kiểm soát.

1. Làm mát của tủ điều khiển điện: Trong điều kiện nhiệt độ cao và độ ẩm cao, tủ điều khiển điện nên được cô lập khỏi nguồn bụi nhiệt độ cao. Nếu nhiệt độ xung quanh quá cao, thiết bị thông gió hoặc làm mát của tủ nên được bật để đảm bảo rằng nhiệt độ bên trong không vượt quá 40 ℃, và để ngăn chặn các thành phần điện lão hóa hoặc bị hỏng do nhiệt độ cao.

1. Tản nhiệt cho tủ điều khiển điện: Nhiệt độ cao thường đi kèm với độ ẩm cao, vì vậy tủ điều khiển điện cần được bố trí cách xa tối đa các nguồn nhiệt cao và nguồn phát sinh bụi. Nếu nhiệt độ môi trường quá cao, cần mở thiết bị thông gió hoặc thiết bị làm mát / hạ nhiệt cho tủ điện, đảm bảo nhiệt độ bên trong tủ không vượt quá 40°C, đồng thời nghiêm ngặt phòng tránh tình trạng linh kiện điện bị lão hóa hoặc mất kiểm soát chức năng do nhiệt độ cao.

2. Xử lý chống sương: trong mùa mưa hoặc trạng thái ngừng hoạt động, chú ý kiểm tra độ kín của tủ điều khiển điện, nếu cần thiết, hãy mở thiết bị sưởi ấm chống ẩm bên trong tủ để ngăn chặn sự ẩm ngắn mạch của bảng mạch.

2. Xử lý chống ngưng tụ: Trong mùa mưa hoặc khi thiết bị bị tắt, hãy chú ý kiểm tra tình trạng niêm phong của tủ điều khiển điện. Nếu cần thiết, kích hoạt thiết bị sưởi ấm khử ẩm bên trong tủ để ngăn chặn các bảng mạch bị ẩm ướt và ngắn mạch.

2. Xử lý chống ngưng tụ hơi nước: Vào mùa mưa hoặc trong thời gian thiết bị ngừng hoạt động, cần chú ý kiểm tra độ kín của tủ điều khiển điện; khi cần thiết, hãy bật thiết bị gia nhiệt chống ẩm bên trong tủ, nhằm ngăn ngừa bo mạch điện bị ẩm dẫn đến chập mạch.

　　Hệ thống truyền động&bôi trơn

　　Hệ thống truyền tải và bôi trơn

　　Hệ thống truyền động và bôi trơn

1. Dầu và mức dầu: độ nhớt của dầu bôi trơn dễ dàng giảm ở nhiệt độ cao. Vui lòng kiểm tra hộp giảm tốc, mức dầu hộp số và chất lượng dầu, thay thế bằng dầu bánh răng có độ nhớt cao đặc biệt cho mùa hè nếu cần. Đảm bảo rằng đường dầu được lưu thông thông suốt và tránh rò rỉ con dấu dầu hoặc bánh răng bị mòn do nhiệt độ dầu quá cao.

1. Chất lượng dầu và mức dầu: Độ nhớt của dầu bôi trơn có xu hướng giảm ở nhiệt độ cao. Vui lòng kiểm tra mức dầu và chất lượng của hộp số và bộ giảm tốc. Nếu cần thiết, thay thế bằng dầu bánh răng có độ nhớt cao đặc biệt cho sử dụng mùa hè. Đảm bảo rằng lưu thông dầu không bị cản trở để ngăn chặn rò rỉ niêm phong dầu hoặc mài mòn bánh răng do nhiệt độ dầu quá cao.

1.Kiểm tra siết chặt các vị trí quan trọng: Hiện tượng giãn nở vì nhiệt và co ngót do nhiệt độ thay đổi dễ làm bu lông bị lỏng. Vì vậy, sau khi dừng máy (lưu ý tránh bỏng) hoặc theo định kỳ, cần kiểm tra tình trạng siết chặt của mặt bích đầu máy, các chi tiết liên kết của trục vít và thiết bị an toàn. Khi siết chặt bu lông / vít siết, cần bôi mỡ bôi trơn chịu nhiệt độ cao 1000°C.

3. Dầu bôi trơn và mức dầu: Dưới điều kiện nhiệt độ cao, độ nhớt của dầu bôi trơn dễ bị suy giảm. Vui lòng kiểm tra mức dầu và chất lượng dầu của hộp giảm tốc và hộp số; khi cần thiết, hãy thay bằng dầu bánh răng độ nhớt cao chuyên dùng cho mùa hè. Đồng thời, cần đảm bảo đường dầu tuần hoàn và hệ thống làm mát đường dầu luôn thông suốt, tránh tình trạng nhiệt độ dầu quá cao dẫn đến phớt dầu bị rò rỉ hoặc bánh răng bị mài mòn.

2. Thắt chặt quan trọng: mở rộng và co lạnh dễ dẫn đến việc nới lỏng bu lông, vui lòng dừng ở trạng thái nóng (chú ý đến bỏng) hoặc kiểm tra thời gian mặt bích đầu máy, khớp nối vít và thiết bị an toàn.

2.Key Fastening: Mở rộng nhiệt và co lại có thể khiến bu lông nới lỏng. Vui lòng dừng máy và tiến hành kiểm tra trạng thái nóng (cẩn thận với bỏng) hoặc thực hiện kiểm tra thường xuyên về điều kiện gắn bó của mặt bích đầu máy, các thành phần kết nối vít và các thiết bị an toàn.

2.Kiểm tra độ chặt các bộ phận quan trọng: hiện tượng giãn nở và co rút do nhiệt độ có thể khiến bu-lông bị lỏng; vì vậy, sau khi dừng máy, cần kiểm tra trạng thái nóng của thiết bị (cần lưu ý tránh bị bỏng) hoặc định kỳ kiểm tra mức độ chặt của flan đầu máy, các chi tiết nối vít và các thiết bị an toàn. Các bu-lông cần được bôi dầu bôi trơn chịu nhiệt độ lên đến 1000 độ C.

Tình trạng hoạt động tốt của thiết bị là đảm bảo năng lực, nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề kỹ thuật nào trong quá trình kiểm tra, bảo trì hoặc sản xuất thiết bị, hoặc cần hỗ trợ phụ tùng nhà máy ban đầu, vui lòng liên hệ với chúng tôi!

Việc vận hành đúng cách của thiết bị là sự đảm bảo năng lực sản xuất. Nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề kỹ thuật nào trong quá trình kiểm tra thiết bị, bảo trì hoặc sản xuất, hoặc nếu bạn cần hỗ trợ từ phụ tùng nhà máy gốc, vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào!

Thiết bị vận hành tốt là sự đảm bảo cho năng suất sản xuất. Nếu trong quá trình kiểm tra thiết bị, bảo trì hoặc sản xuất Quý khách gặp bất kỳ vấn đề kỹ thuật nào, hoặc cần hỗ trợ phụ tùng chính hãng từ nhà sản xuất, vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào!