Thiết bị lão hóa rung Hengyang, Máy khử căng thẳng rung

Máy lão hóa rung bắt đầu cộng hưởng hoặc cộng hưởng phụ của các thành viên kim loại thông qua rung động định kỳ, loại bỏ ứng suất còn lại và ngăn ngừa biến dạng, nứt. Nó có lợi thế về hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, không làm hỏng các thành viên và vận hành dễ dàng.

9 Công cụ- Thiết bị lão hóa rung trong nước - Dụng cụ loại bỏ căng thẳng, máy xử lý lão hóa - Nhà sản xuất!

Là một thiết bị đặc biệt, máy lão hóa rung chủ yếu sử dụng năng lượng rung định kỳ để loại bỏ hoặc giảm ứng suất còn lại bên trong các thành viên kim loại, chức năng cốt lõi của nó xoay quanh ba khía cạnh của xử lý căng thẳng, tối ưu hóa hiệu suất và đảm bảo quá trình, các nội dung cụ thể như sau:

1.Loại bỏ căng thẳng dư và đồng nhất

Các rung động cơ học với tần số, biên độ cụ thể được tạo ra thông qua bộ kích thích, cho phép các thành viên trải qua biến dạng vi nhựa trong trạng thái cộng hưởng hoặc dưới cộng hưởng, khiến ứng suất dư phân phối lại và giải phóng một phần. Thiết bị có thể điều chỉnh các thông số rung tự động hoặc bằng tay theo vật liệu thành viên, hình dạng và đặc điểm phân phối căng thẳng (dải tần số thường là0-1000Hz, biên độ0,1-5mm) Đạt được tỷ lệ giảm căng thẳng30%-80%Đồng thời giảm hiện tượng tập trung ứng suất, tránh các thành phần trong quá trình xử lý hoặc sử dụng tiếp theo do giải phóng ứng suất gây ra biến dạng, nứt vấn đề.

2.Nâng thành viên ổn định kích thước

Đối với các phôi dễ bị căng thẳng dư như hàn, đúc, rèn, v.v., xử lý lão hóa rung có thể ổn định hiệu quả cấu trúc tổ chức bên trong của chúng và giảm số lượng biến dạng thứ cấp sau khi xử lý. Ví dụ, sau khi giường máy được xử lý, độ chính xác duy trì tăng trong sử dụng lâu dài20%-30%; Dung sai kích thước của các bộ phận cấu trúc hàn lớn có thể được kiểm soát trong0.1mm / mTrong vòng, đáp ứng nhu cầu lắp ráp chính xác cao.

3.Cải thiện tính chất cơ học vật liệu

Trong quá trình loại bỏ căng thẳng, năng lượng rung thúc đẩy các hạt kim loại tinh chỉnh và tối ưu hóa cấu trúc ranh giới hạt, tăng cường độ mỏi của các thành viên ở một mức độ nào đó (thường được nâng lên)15%-30%) Và tính dẻo dai chống va đập. Đối với các thành phần chịu tải trọng chu kỳ (chẳng hạn như giá đỡ cầu, trục truyền động ô tô), tuổi thọ của chúng có thể được kéo dài và nguy cơ thất bại sớm thấp hơn.

4.Thay thế lão hóa nhiệt truyền thống, giảm chi phí và tiêu thụ năng lượng

So sánh lão hóa nhiệt (các thành viên cần phải được làm nóng đến khi500-650℃và giữ nhiệt trong vài giờ), tuổi rung có lợi thế tiết kiệm năng lượng đáng kể: tiêu thụ điện chỉ là tuổi nhiệt1/10-1/20Thời gian xử lý rút ngắn xuống.0.5-2Giờ (thành phần nhỏ có thể ngắn hơn), và không cần lò sưởi lớn, tiết kiệm chỗ ở. Đồng thời, tránh được tác động tiềm tàng của nhiệt độ cao đối với tính chất vật liệu (ví dụ: oxy hóa, khử cacbon, kích thước hạt, v.v.), đặc biệt thích hợp cho các vật liệu hợp kim nhạy cảm với nhiệt.

5.Kiểm soát quy trình thông minh và ghi dữ liệu

Máy lão hóa rung hiện đại tích hợp các cảm biến có độ chính xác cao (gia tốc kế, tấm căng thẳng) và hệ thống điều khiển thông minh để theo dõi tần số rung, biên độ, đường cong phản ứng của các thành viên như nhận dạng đỉnh cộng hưởng và xu hướng thay đổi ứng suất trong thời gian thực. Một số thiết bị có chức năng quét tần số tự động, xử lý cộng hưởng đa cấp, tối ưu hóa thích ứng các thông số quy trình và có thể tạo báo cáo tiêu chuẩn hóa (bao gồm đường cong rung, tỷ lệ loại bỏ căng thẳng, thời gian xử lý và dữ liệu khác), đáp ứng yêu cầu truy xuất nguồn gốc chất lượng và tuân thủ quy trình.

6.Thích nghi với các thành phần phức tạp và công việc hiện trường

Thiết kế thiết bị nhỏ gọn, vùng phủ sóng điện kích thích0,5-15 kW, có thể phù hợp với các thành phần có trọng lượng khác nhau (vài kg đến hàng trăm tấn) và hình dạng (tấm, hồ sơ, khung hàn lớn, v.v.) thông qua kết nối linh hoạt. Hỗ trợ xử lý trạm cố định với các hoạt động di chuyển tại chỗ (chẳng hạn như loại bỏ căng thẳng trước khi lắp đặt thiết bị lớn), hợp tác với các vật cố đặc biệt (chẳng hạn như đế từ, bu lông), để đạt được xử lý hiệu quả các bộ phận đặc biệt, giải quyết các vấn đề căng thẳng của các bộ phận lớn hoặc lắp ráp mà tuổi nhiệt truyền thống khó có thể bao phủ.

7.Bảo vệ môi trường và an toàn

Quá trình lão hóa rung không có khí thải, nước thải, xả khói và bụi, tiếng ồn có thể được kiểm soát bằng cách cách âm bìa trong85 dBSau đây (phù hợp với tiêu chuẩn khu công nghiệp). Thiết bị có thiết kế an toàn như bảo vệ quá tải, dừng khẩn cấp, thiết bị chống lỏng lẻo và các thiết bị khác, dễ vận hành, chỉ cần1-2Con người có thể hoàn thành công việc, giảm cường độ nhân tạo và rủi ro an toàn.

Thông qua các chức năng trên, máy rung lão hóa được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy móc, hàng không vũ trụ, giao thông đường sắt, điện hạt nhân gió, kỹ thuật hàng hải và các lĩnh vực khác, trở thành thiết bị quan trọng để nâng cao chất lượng của các thành phần kim loại và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

thực Thực hành chứng minh rằng tuổi rung thay thế tuổi nhiệt có thể tiết kiệm năng lượngHơn 90%, cải thiện khả năng chống biến dạng hơn 30%, ổn định kích thước được cải thiện hơn 30%, tuổi thọ mỏi được cải thiện hơn 20%. Thời gian xử lý thường chỉ mất 15 - 45 phút, không phân biệt địa điểm, không bị hạn chế bởi kích thước, hình dạng, trọng lượng của phôi, có thể xử lý từ vài kg đến vài trăm tấn phôi. Các phôi di động không cần vận chuyển để xử lý tại chỗ và có thể được cắm giữa bất kỳ quy trình nào để xử lý. Việc sử dụng tuổi rung có thể cải thiện hiệu quả công việc hàng chục lần. Nó có ưu điểm là giảm ô nhiễm môi trường, rút ngắn chu kỳ sản xuất, cải thiện điều kiện lao động và quy trình đơn giản. Nó là một quy trình đầu tư ít, hiệu quả nhanh và lợi ích toàn diện đáng kể.
Tuổi rung thích nghi với các vật đúc như thép kết cấu carbon, thép hợp kim thấp, thép không gỉ, gang, kim loại màu (đồng, nhôm, kẽm và hợp kim của chúng).