Công ty lọc chân không vành đai thông minh

Có thể đàm phánCập nhật vào01/12

Mô hình

Thiên nhiên của nhà sản xuất: Nhà sản xuất

Danh mục sản phẩm

Nơi xuất xứ

Tư vấn trực tuyến

Tổng quan

Bộ lọc chân không vành đai ngang là thiết bị tách chất lỏng rắn liên tục được thúc đẩy bởi áp suất âm chân không. Phần lọc của nó được bố trí theo hướng ngang. Nó có thể hoàn thành các hoạt động liên tục như lọc, rửa, hút khô và tái tạo vải lọc. Thiết bị sử dụng thiết kế cấu trúc của băng hình khuyên và vải lọc hoạt động đồng bộ. Nó nhận ra sự mất nước của vật liệu dưới tác động của hút chân không. Nó có lợi thế về hiệu quả cao, năng lực sản xuất lớn, hiệu quả giặt tốt và độ ẩm thấp của bánh lọc. Nó được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, khai thác mỏ, hóa chất, làm giấy, thực phẩm, dược phẩm, bảo vệ môi trường và các lĩnh vực khác. Thiết bị này sử dụng thiết bị hộp chân không cố định, băng dính trượt trên hộp chân không, giữa hộp chân không và băng dính tạo thành loại cấu trúc niêm phong chuyển động.

Chi tiết sản phẩm

Một,Bộ lọc chân không vành đai ngangCấu trúc và nguyên tắc thiết bị:

1. Thiết bị bao gồm khung, cụm hộp chân không, bể xả chân không, hệ thống ống thu, thiết bị cho ăn, thiết bị làm sạch vải lọc và băng, con lăn thay đổi, thiết bị chỉnh sửa tự động, thiết bị tháo dỡ, thiết bị căng vải lọc, băng lọc cao su, lắp ráp băng mài, con lăn cao su truyền dẫn chính, con lăn ép vải lọc, v.v., băng vòng chạy đồng bộ với vải lọc.

2, Nguyên tắc hoạt động của nó là:

a, Giai đoạn lọc: dưới áp suất âm chân không (0,04-0,07MPa), chất lỏng lọc đi qua vải lọc vào buồng chân không, các hạt rắn tạo thành bánh lọc;

b, Giặt và hút khô: Bánh lọc lần lượt mất nước qua vùng giặt và vùng hút khô;

c, Tái sinh vật liệu: vải lọc và băng tách ra để loại bỏ bánh lọc, vải lọc được tái sinh sau khi làm sạch;

Hai,Bộ lọc chân không vành đai ngangQuá trình làm việc có thể được chia thành các giai đoạn sau: hệ thống treo được phân bố đều trên bề mặt vải lọc thông qua thiết bị cho ăn. Khi dải lọc di chuyển về phía trước, vật liệu đi vào vùng chân không. Dưới tác động của lực hút chân không, chất lỏng đi qua vải lọc vào hộp chân không và được thải ra bằng đường ống, các hạt rắn dần dần tích tụ trên bề mặt vải lọc để tạo thành bánh lọc. Bánh lọc sau đó đi vào khu vực rửa, và chất lỏng rửa được phun đều lên bề mặt bánh lọc thông qua thiết bị phun, loại bỏ thêm các tạp chất. Bánh lọc sau khi rửa đi vào vùng khô và tiếp tục loại bỏ độ ẩm dưới tác động của lực hút chân không. Bánh lọc đi vào khu vực xả, tước bánh lọc khỏi đai lọc bằng dao cạo hoặc hộp mực con lăn, vải lọc sau khi rửa lại vào chu kỳ tiếp theo.

Thứ ba, trong các ứng dụng lọc xỉ thép, lợi thế kỹ thuật của HVBF chủ yếu được phản ánh trong:

Hoạt động liên tục, khối lượng xử lý lớn: có thể đạt được hoạt động ổn định 24 giờ, phù hợp với dây chuyền sản xuất tải cao;
Bánh lọc mất nước và sấy khô: hệ thống chân không có thể làm giảm đáng kể hàm lượng nước của bánh lọc và giảm tiêu thụ năng lượng sấy tiếp theo;
Có thể cấu hình hệ thống rửa nhiều phần: để đạt được sự phục hồi đầy đủ của các yếu tố kim loại trong dư lượng;
Mức độ tự động hóa cao: với hệ thống điều khiển PLC, hoạt động dễ dàng và chi phí bảo trì thấp;
Vải lọc có thể được thay thế nhanh chóng: giảm thời gian chết và cải thiện việc sử dụng thiết bị.

Sản phẩm tương tự Khuyến nghị