sj loạt vít đùn thiết bị

sj loạt vít đùn thiết bịLái xe
a) Thêm nhựa đạt tiêu chuẩn vào phễu, mở bảng cắm, khởi động vít tiếp tục chạy keo. Người vận hành phải chú ý đến tình hình thức ăn, quan sát các chỉ dẫn của đồng hồ đo dòng điện và con trỏ điện áp khi chạy keo. Lúc này người thao tác không được rời khỏi cương vị công tác, phòng ngừa phát sinh vấn đề.
② Sau khi nhựa được ép đùn từ bộ khuôn, để quan sát tình trạng dẻo của nhựa, và khi nhựa dẻo tốt, bắt đầu điều chỉnh khuôn, điều chỉnh độ dày của nhựa đồng đều, để ngăn chặn độ lệch của lớp nhựa.
③ Lấy mẫu theo quy định của quy trình để kiểm tra độ dày của nhựa và kiểm tra chất lượng sau khi đùn nhựa, chẳng hạn như lỗ khí, dẻo bề mặt, mụn nhọt, v.v.
④ Mọi thứ đều bình thường, sau khi sản xuất có thể đáp ứng các yêu cầu quy định của quy trình, tổ chức phi hành đoàn lái xe tích cực, phân công hoạt động khi lái xe và phối hợp chặt chẽ.
⑤ Mặc dây dẫn đầu, bắt đầu kéo, theo yêu cầu độ dày lớp nhựa quy định của quy trình, kiểm soát tốt tốc độ của vít và lực kéo, để dây và cáp sau khi đi qua lực kéo, được sắp xếp gọn gàng trên cuộn dây của thiết bị sắp xếp. Khi đi qua dây dẫn, nên cử người đặc biệt đi theo đầu nối dây, chú ý ngăn ngừa dây cáp vào nước hoặc bị kẹt đầu nối.
⑥ Kiểm tra đồng hồ đo gạo trở lại vị trí 0 và làm cho đồng hồ đo chính xác. Khi dây và cáp được cuộn lên, dây nối không đạt tiêu chuẩn phải được cắt bỏ và độ dày và tình trạng lõi bị lệch được kiểm tra cho đến khi đủ tiêu chuẩn có thể được cuộn lên.
⑦ Trong quá trình sản xuất bình thường luôn chú ý đến các điểm sau: chất lượng sản phẩm, luôn luôn quan sát, phát hiện chất lượng bề mặt của lớp nhựa và đường kính ngoài của sản phẩm; Chú ý đến hoạt động của máy móc các bộ phận thiết bị; Quan sát điều kiện kiểm soát nhiệt độ của hệ thống sưởi ấm; Chú ý đến sự thay đổi tốc độ của vít và lực kéo, đảm bảo độ dày đùn đồng đều và đường kính ngoài của sản phẩm; Làm được tam cần, 7 tức cần kiểm tra đường kính ngoài, cần kiểm tra chất lượng, cần quan sát thiết bị; Chú ý kịp thời thêm nguyên liệu, tránh đứt keo, tách keo, rò rỉ; Khi lái xe phát hiện hiện tượng cháy khét, nên lập tức dừng xe lau xe; Nếu phát hiện cách điện không đạt tiêu chuẩn cần lột da, không được tự mình chia ra, nên dừng keo mở lõi dây đến chiều dài chờ xử lý, để tránh gây ra đầu ngắn hoặc phế phẩm.
Ghi chép chất lượng công nghệ của sản phẩm. Ghi nhãn, thẻ theo dõi, báo cáo sản xuất, bảng ghi quy trình, v.v.
8, Dừng xe
Đầu tiên cắt dòng điện của lực kéo khi dừng xe trước khi dừng động cơ chính. Mở chốt nối giữa đầu máy ép đùn và thân máy bay ra, tắt tấm cắm của phễu gia liệu, dời đầu máy đi, chạy sạch nhựa trong thùng và trên ốc vít. Tổ chức nhân viên kịp thời tháo dỡ lõi khuôn và vỏ khuôn, làm sạch đầu máy và tấm sàng.
a) Khi gặp phải các trường hợp sau đây phải dừng xe để dọn dẹp đầu máy: Sau khi hoàn thành sản xuất phải dừng xe kịp thời để dọn dẹp đầu máy; Kiểm soát nhiệt độ siêu cao, khi xảy ra cháy nhựa, phải dừng xe rửa sạch đầu máy và ốc vít; Dừng xe trên một giờ, phải dọn dẹp đầu máy; Có những lý do khác để dừng xe, chẳng hạn như mất điện, mất nước, chờ dây, chờ đĩa, thiết bị và tai nạn cá nhân, hãy làm sạch mũi.
b) Dọn dẹp đầu máy và ốc vít phải sạch sẽ, sau khi dọn dẹp xong phải kịp thời lắp ráp đầu máy và ốc vít.
③ Giữ nhật ký giao ca và chuẩn bị sản xuất cho ca tiếp theo, chẳng hạn như khuôn mẫu, đĩa sản xuất, bán thành phẩm, v.v.
Theo trách nhiệm của cương vị, sắp xếp nhân viên phụ trách công tác dọn dẹp vệ sinh bàn máy.
⑤ Sau khi dừng xe, kiểm tra nguồn điện, nguồn nước, nguồn khí và các bộ phận của thiết bị, sau khi xác nhận không có vấn đề, tắt nguồn điện, nguồn khí và nguồn nước trước khi rời khỏi bàn.

sj loạt vít đùn thiết bịBảo trì bảo dưỡng: