Máy nạp đa chức năng xoắn ốc còn được gọi là băng tải trục vít. Nó chủ yếu được sử dụng để vận chuyển bột và vật liệu dạng hạt giữa các độ nghiêng. Nó là một trong nhiều thiết bị cấp liệu. Nó được đặt tên như vậy bởi vì đường dẫn vận chuyển vật liệu là xoắn ốc.
Máy nạp trục vít đa chức năngĐặc điểm cấu trúc
1. Trục xoắn ốc và ổ trục nâng, đầu và đuôi nối đều được nhúng loại lưỡi. Cài đặt và tháo dỡ không cần phải di chuyển theo hướng trục, bảo trì thuận tiện. ,Chiều dài trục lõi,Treo ít hơn,Điểm thất bại ít hơn
2. Sử dụng cấu trúc đường kính thay đổi để tăng thể tích tại ổ trục nâng, tránh tiếp xúc giữa ổ trục nâng và vật liệu. Tuổi thọ của ổ trục nâng có thể đạt hơn hai năm.
3. Tất cả các bộ phận truyền tải đều sử dụng chế độ kết nối nổi. Vòng bi treo là cấu trúc chung, làm cho thân xoắn ốc, vòng bi treo và cụm đuôi tạo thành một thân nổi xoay tích hợp. Trong một phạm vi nhất định, nó có thể tự do xoay né với lực cản truyền tải, không *, không chặn vật liệu.
4, đầu và đuôi mang khối là bên ngoài nhà ở, tất cả các vòng bi sử dụng nhiều lớp niêm phong và phù hợp niêm phong công nghệ, mang cuộc sống lâu dài.
Máy nạp trục vít đa chức năngBảo dưỡng:
(1) Bảo dưỡng hàng ngày là một thói quen thường xuyên, không chiếm thời gian hoạt động của thiết bị, thường được hoàn thành trong khi lái xe. Trọng tâm là làm sạch máy móc, bôi trơn tất cả các bộ phận chuyển động, buộc chặt các bộ phận ren dễ lỏng lẻo, kiểm tra kịp thời, điều chỉnh động cơ điện, điều khiển dụng cụ, tất cả các bộ phận làm việc và đường ống, v.v.
(2) Bảo trì thường xuyên thường được thực hiện sau khi máy đùn hoạt động liên tục 2500-5000h ngừng hoạt động. Máy cần phải phân hủy để kiểm tra, đo lường và xác định tình trạng hao mòn của các bộ phận chính, thay thế các bộ phận đã đạt đến giới hạn hao mòn quy định và sửa chữa các bộ phận bị hư hỏng.
(3) Xe trống không được phép chạy để tránh trục vít và lông đơn giản.
(4) Khi máy đùn hoạt động, nếu có âm thanh bất thường, nên dừng xe ngay lập tức để kiểm tra hoặc sửa chữa.
(5) Bảo vệ nghiêm ngặt kim loại hoặc các tạp chất khác rơi vào phễu để tránh làm hỏng vít và thùng máy. Để ngăn chặn các tạp chất sắt xâm nhập vào thùng máy, bạn có thể lắp đặt các bộ phận hấp thụ từ tính hoặc giá đỡ từ tính tại miệng nạp vật liệu của thùng máy, để ngăn chặn các tạp chất rơi vào phải sàng lọc vật liệu trước.
(6) Chú ý đến môi trường sản xuất sạch sẽ, không để tạp chất rác trộn lẫn vào vật liệu chặn tấm lọc, ảnh hưởng đến sản lượng sản phẩm, chất lượng và tăng sức đề kháng của đầu máy.
(7) Khi máy đùn cần ngừng sử dụng trong một thời gian dài, mỡ chống gỉ nên được áp dụng trên các bề mặt làm việc như vít, máy rút gọn, đầu máy, v.v. Vít nhỏ nên được treo trong không khí hoặc đặt trong hộp gỗ đặc biệt và được lót bằng khối gỗ để tránh biến dạng hoặc va chạm của vít.
(8) Thường xuyên sửa dụng cụ kiểm soát nhiệt độ để kiểm tra tính chính xác của quy định và độ nhạy của kiểm soát.
(9) Bảo trì hộp giảm tốc của máy đùn giống như bộ giảm tốc tiêu chuẩn chung. Chủ yếu là để kiểm tra bánh răng, vòng bi và các tình huống hao mòn và thất bại khác. Hộp giảm tốc nên sử dụng dầu bôi trơn của hướng dẫn sử dụng máy và thêm chất lỏng dầu theo chiều cao bề mặt dầu quy định, chất lỏng quá ít, bôi trơn không ngược, giảm tuổi thọ của các bộ phận; Quá nhiều chất lỏng dầu, nhiệt lớn, tiêu thụ nhiều năng lượng, dầu dễ bị hư hỏng, tương tự như vậy làm mất hiệu lực bôi trơn, gây ra hậu quả của các bộ phận thiệt hại. Bộ phận rò rỉ dầu của hộp giảm tốc phải kịp thời thay thế đệm kín để đảm bảo lượng dầu bôi trơn.
(10) Các bức tường bên trong của ống nước làm mát gắn với máy đùn là dễ dàng để kết thúc quy mô bên ngoài dễ dàng để ăn mòn và rỉ sét. Khi bảo dưỡng nên kiểm tra nghiêm túc, quá nhiều cặn nước sẽ chặn đường ống, không đạt được tác dụng làm mát, rỉ sét nghiêm trọng sẽ rỉ nước, vì vậy trong bảo dưỡng phải áp dụng biện pháp khử cặn và chống ăn mòn hạ nhiệt.
(11) Đối với động cơ DC điều khiển vít quay để tập trung kiểm tra mài mòn bàn chải và tiếp xúc, cho dù giá trị điện trở cách điện của động cơ trên giá trị quy định cũng nên được đo thường xuyên. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem dây kết nối và các bộ phận khác có rỉ sét hay không và áp dụng các biện pháp bảo vệ.
(12) Chuyên trách bảo trì bảo dưỡng thiết bị. Đồng thời ghi chép chi tiết tình hình sửa chữa mỗi lần bảo trì vào hồ sơ quản lý thiết bị nhà máy.