I. Lưu ý hoạt động an toàn

1. Cài đặt và gỡ lỗi thiết bị

• Yêu cầu địa điểm: Thiết bị nên được lắp đặt ở vị trí có đủ ánh sáng và dễ vận hành, gần kho nguyên liệu và kho thành phẩm, thuận tiện cho việc tổ chức sản xuất. Động cơ cần được đặt ở góc hoặc dựa vào tường, chú ý chống thấm nước.
• Nền tảng vững chắc: Lắp đặt thiết bị phải trơn tru, chắc chắn, thoát nước mặt đất thông thoáng, ngăn nước đọng gây hư hỏng thiết bị hoặc trượt người.
• An toàn điện：
  • Nền tảng của tủ phân phối điện phải cao hơn mặt đất 5 cm trở lên, tránh cho nước vào trong tủ.
  • Các cột nối cần phải chắc chắn và chính xác để tránh ngắn mạch hoặc đốt cháy đường dây.
  • Mỗi thiết bị phải được trang bị dây nối đất an toàn, địa điểm nối đất cần có hiệu quả.
• Bộ phận truyền động：
  • Chọn đúng mô hình động cơ và vành đai ròng rọc thông số kỹ thuật vành đai tam giác, khi lắp đặt bánh xe chủ động và bánh xe thụ động phải song song, vành đai tam giác được nới lỏng và vừa phải, và được trang bị bảo vệ.
  • Bộ giảm tốc được tiêm dầu bôi trơn 3~10 kg (tùy thuộc vào quy mô chìm hoặc 1/3), thay dầu một lần sau 600 giờ hoạt động, sau đó mỗi ba tháng hoặc sáu tháng (theo tình hình thực tế).

2. Kiểm tra trước khi chạy

• Trạng thái thiết bị：
  • Kiểm tra xem tất cả các hệ thống nước, điện và khí trong thiết bị có bình thường hay không, đảm bảo rằng đường dẫn nước và khí không bị rò rỉ và hệ thống điện đáng tin cậy.
  • Xe phụ chạy thử tốc độ thấp, quan sát thiết bị có hoạt động bình thường hay không.
  • Khởi động máy bơm chân không bàn định hình, quan sát xem công việc có bình thường hay không.
  • Các bộ phận trơn trượt của các thiết bị được bôi trơn.
• Chuẩn bị nguyên liệu：
  • Vật liệu tái chế cần đạt yêu cầu sấy khô, nếu cần thiết thì sấy thêm.
  • Dọn dẹp các bộ phận của tấm xốp và đầu máy, thay lưới lọc.
• kiểm soát nhiệt độ：
  • Trước khi khởi động hệ thống sưởi ấm, hãy kiểm tra xem giá trị cài đặt của bảng điều khiển nhiệt độ của các quận có phù hợp với nhiệt độ yêu cầu của quá trình hay không.
  • Khoang màn hình tấm trung bình của đầu chết được điều chỉnh để lộ bề mặt niêm phong khoảng 15mm, đầu chết không được rút ra sau khi khởi động hệ thống sưởi ấm.
  • Thời gian làm nóng cần đủ, sau khi đạt được yêu cầu của quy trình, nhiệt độ ổn định 10-15 phút, phù hợp với tốc độ quay tay nhẹ hơn.

3. Giám sát hoạt động

• Trạng thái động cơ chính：
  • Giám sát xem dòng điện của động cơ chính có ổn định hay không (nên được kiểm soát chặt chẽ trong dòng điện định mức), nếu dao động quá lớn hoặc tăng mạnh, cần phải điều chỉnh dòng chảy của vật liệu kiểm soát và kiểm tra dừng khi cần thiết.
  • Kiểm tra hộp giảm tốc, bên trong cơ thể và các bộ phận chuyển động khác có tiếng vang không khác nhau, phát hiện dị thường lập tức ngừng hoạt động.
• Nhiệt độ và áp suất：
  • Giám sát xem giá trị chỉ báo hiện tại của lò sưởi trong từng quận có bình thường hay không, đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chính xác.
  • Chú ý quan sát hoặc kiểm tra xem các linh kiện cố định có lỏng lẻo hay không, trong quá trình vận hành có hiện tượng rung động hay không.
• Tình trạng xả：
  • Kiểm tra xem liệu xả granulator có đồng đều hay không, theo tình trạng của vật liệu đùn để đánh giá mức độ dẻo của vật liệu, điều chỉnh tốc độ quay vít, thùng máy và nhiệt độ đầu khi cần thiết.

4. Hoạt động ngừng hoạt động

• Tắt tuần tự：
  • Ngừng cho ăn và vắt sạch nhựa bên trong máy tạo hạt.
  • Tắt nguồn xi lanh và đầu máy, ngừng sưởi ấm.
  • Tắt máy tạo hạt và máy phụ trợ để vít và máy phụ trợ ngừng hoạt động.
• Dọn dẹp&Bảo trì：
  • Nếu cần tháo mũi, cần phải làm sạch để tránh làm hỏng bề mặt bên trong của mũi.
  • Phần còn lại bên trong mũi được làm sạch bằng miếng đồng, sau đó nhựa dính bên trong mũi được mài bằng giấy nhám và đánh bóng, phủ dầu động cơ hoặc dầu silicon để chống gỉ.
  • Sau khi vật liệu đậu xe được nghiền thành bột và ép đùn, các hạt còn lại và bột được thổi ra nhiều lần bằng khí nén từ miệng nạp, miệng xả, cho đến khi không có vật liệu còn sót lại trong thùng máy, tốc độ quay của vít giảm xuống 0, dừng máy tạo hạt, tắt tổng nguồn và van chính nước lạnh.

II. Biện pháp phòng ngừa sự cố

1. Thất bại thường gặp và phòng ngừa

• Vít hoạt động bình thường nhưng không xả：
  • lý do: Thức ăn phễu không liên tục, miệng thức ăn có vật lạ chặn hoặc tạo ra "bắc cầu", vật cứng kim loại rơi vào trong rãnh ốc chặn rãnh ốc.
  • Phòng ngừa: Tăng lượng thức ăn để cho ăn vít liên tục ổn định; Ngừng hoạt động để loại trừ vật lạ trong miệng vật liệu, loại bỏ hiện tượng "bắc cầu"; Khi xác nhận có dị vật kim loại rơi vào trong rãnh ốc, lập tức dừng máy tháo ốc vít, loại trừ dị vật kim loại.
• Mô-men xoắn động cơ chính quá cao hoặc quá thấp：
  • lý do: Hệ thống bôi trơn dầu bị lỗi, trục đầu ra của động cơ chính và trục ra vào hộp số có cặp trục xấu, rung động động cơ và ly hợp, tải thức ăn quá lớn hoặc nóng chảy vật liệu kém.
  • Phòng ngừa: Thường xuyên kiểm tra, làm sạch hệ thống dầu bôi trơn, đo vòng bi động cơ chính và tạo thành biểu đồ xu hướng bằng máy đo rung và máy đo nhiệt độ hồng ngoại; Thường xuyên kiểm tra tình trạng cặp giữa trục đầu ra của động cơ chính và trục đầu vào của bộ giảm tốc; Đảm bảo vật liệu được nung chảy đều và nóng chảy.
• Đầu xả không trơn tru hoặc tắc nghẽn：
  • lý do: Vật liệu dẻo không tốt, một phần của máy sưởi không hoạt động, phân bố trọng lượng phân tử nhựa rộng, cài đặt nhiệt độ làm việc thấp và không ổn định, có những vật lạ không dễ tan chảy.
  • Phòng ngừa: Kiểm tra lò sưởi và đảm bảo nó hoạt động bình thường; Xác minh nhiệt độ cài đặt cho từng phần và tăng giá trị cài đặt nhiệt độ; Kiểm tra và thay thế các vật liệu có thể gây tắc nghẽn; Làm sạch các vật thể lạ ở mũi và hệ thống đùn.
• Ly hợp thoát：
  • lý do: Điện áp khởi động tức thời của động cơ chính quá thấp, đĩa ma sát và tấm ma sát quá nóng hoặc lão hóa, áp suất không khí của đĩa ma sát quá thấp.
  • Phòng ngừa: Động cơ chính khởi động để tránh đỉnh điện, giảm tải trọng cho ăn, khoảng thời gian khởi động lại ngắn nhất là 30 phút; Mở rộng khoảng thời gian hoặc buộc làm mát bằng quạt khi động cơ chính được khởi động nhiều hơn hai lần trong mùa hè; Sử dụng gió dụng cụ để thổi và lau sạch vết bẩn bề mặt của tấm ma sát và tấm ma sát bằng giẻ, nếu mài mòn nặng hơn hoặc khi hiện tượng "thủy tinh hóa" xuất hiện trên bề mặt, nên thay thế tấm ma sát, tấm ma sát; Xác nhận xem giá trị áp suất không khí có thể làm cho đĩa ma sát phù hợp với tấm ma sát hay không.

2. Điểm bảo trì và bảo trì

• Bảo trì hàng ngày：
  • Tuần tra hàng ngày để kiểm tra tình trạng bôi trơn của từng bộ phận bôi trơn, tăng nhiệt độ và tiếng ồn của vòng bi ở từng bộ phận quay, tình trạng rung đơn vị, hiển thị điện áp hiện tại của động cơ và máy sưởi điện, nhiệt độ của nước làm mát bôi trơn, chất lượng của sản phẩm đùn, v.v.
  • Làm sạch phễu và các đơn vị khác, ra vào đường ống nước và kiểm tra mức dầu và bôi trơn của từng loại dầu, dầu bánh răng và bơ nhiệt độ cao. Dầu bánh răng của máy mới chậm nhất nửa năm thay một lần, vị trí hoạt động một tuần ít nhất thêm một lần dầu bôi trơn.
• Bảo trì thường xuyên：
  • Mỗi quý kiểm tra tình trạng mài mòn của ốc vít, ống máy, ghi chép lại.
  • Kiểm tra bánh răng, vòng bi và con dấu dầu của hộp số một lần một năm.
  • Tủ điều khiển điện nên được làm sạch mỗi tháng một lần để làm sạch bụi thiết bị.
• Bảo trì thời gian chết dài：
  • Khi thời gian ngừng hoạt động kéo dài, máy phải có các biện pháp chống gỉ và chống bẩn.