I. Chặn cơ khí

Hiện tượng lỗi: Máy nghiền không thể hoạt động bình thường, có tiếng ồn hoặc rung bất thường, vật liệu không thể thoát ra suôn sẻ.
Phân tích nguyên nhân：

• Ống PVC có kích thước quá lớn hoặc hình dạng không đều, dẫn đến vật liệu bị mắc kẹt bên trong khoang nghiền.
• Máy nghiền thức ăn quá nhanh, vật liệu tích tụ quá nhiều.
  Giải pháp：
• Dừng làm sạch: Tắt nguồn ngay lập tức và chờ cho đến khi tất cả các bộ phận ngừng quay, sử dụng công cụ hoặc làm sạch thủ công các vật liệu bị tắc trong khoang bị hỏng.
• Điều chỉnh thức ăn: Kiểm soát tốc độ cho ăn, đảm bảo vật liệu đi vào khoang nghiền đều và liên tục, tránh đưa quá nhiều vật liệu vào cùng một lúc.
• Vật liệu tiền xử lý: Cắt trước hoặc nghiền ống PVC có kích thước quá lớn hoặc có hình dạng không đều để đáp ứng các yêu cầu cho ăn của máy nghiền.

II. Lỗi hệ thống truyền động

Hiện tượng lỗi: Máy nghiền không hoạt động trơn tru, có rung động hoặc tiếng ồn bất thường, nhiệt độ của các bộ phận truyền dẫn quá cao.
Phân tích nguyên nhân：

• Các bộ phận như bánh răng, dây đai, dây xích của hệ thống truyền động bị lỏng lẻo, mòn hoặc gãy.
• Không đủ căng dây đai hoặc dây xích, dẫn đến trượt.
  Giải pháp：
• Kiểm tra và buộc chặt: Thường xuyên kiểm tra kết nối của các bộ phận truyền dẫn để đảm bảo không có sự lỏng lẻo của ốc vít, bu lông và các ốc vít khác.
• Thay thế các bộ phận mặc: Thay thế bánh răng, dây đai, dây xích và các bộ phận khác bị mòn nặng để đảm bảo hệ thống truyền động hoạt động bình thường.
• Điều chỉnh độ căng: Theo yêu cầu của thiết bị, điều chỉnh độ căng của dây đai hoặc dây xích, tránh quá lỏng lẻo hoặc quá chặt.

III. Dao mài mòn hoặc gãy

Hiện tượng lỗi: Hiệu quả nghiền trở nên tồi tệ hơn, vật liệu bị hỏng không đồng đều, tiếng ồn hoặc rung động bất thường xuất hiện.
Phân tích nguyên nhân：

• Dao bị mòn nặng sau một thời gian dài sử dụng, dẫn đến giảm khả năng nghiền.
• Các tạp chất cứng (như kim loại, đá, v.v.) được trộn lẫn trong vật liệu, dẫn đến gãy dao.
  Giải pháp：
• Kiểm tra dao thường xuyên: Theo tình hình sản xuất, định kỳ kiểm tra mức độ mài mòn của dụng cụ, kịp thời thay thế dụng cụ mài mòn nghiêm trọng.
• Tối ưu hóa tiền xử lý vật liệu: Làm sạch và phân loại ống PVC trước khi nghiền, loại bỏ tạp chất cứng và giảm nguy cơ hư hỏng công cụ.
• Chọn công cụ mài mòn: Chọn vật liệu dao có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao để kéo dài tuổi thọ của công cụ.

IV. Trục trặc ổ trục

Hiện tượng lỗi: Tiếng ồn hoặc rung động bất thường xảy ra khi máy nghiền hoạt động, nhiệt độ quá cao ở vị trí vòng bi.
Phân tích nguyên nhân：

• Vòng bi bôi trơn kém, dẫn đến ma sát tăng lên.
• Các tạp chất hoặc độ ẩm được trộn lẫn trong vòng bi, dẫn đến ăn mòn hoặc mòn.
• Vòng bi được lắp đặt không đúng cách, dẫn đến giải phóng mặt bằng quá lớn hoặc quá nhỏ.
  Giải pháp：
• Bôi trơn thường xuyên: Theo yêu cầu của thiết bị, bôi trơn ổ trục thường xuyên để đảm bảo dầu bôi trơn đầy đủ và sạch sẽ.
• Làm sạch vòng bi: Thường xuyên làm sạch các tạp chất và độ ẩm bên trong ổ đỡ, giữ cho ổ đỡ sạch sẽ.
• Điều chỉnh giải phóng mặt bằng mang: Theo yêu cầu của thiết bị, điều chỉnh độ hở ổ trục để đảm bảo hoạt động trơn tru.
• Vòng bi thay thế: Thay thế vòng bi bị hư hỏng nặng, chọn vòng bi giống như mô hình ban đầu.

V. Sự cố điện

Hiện tượng lỗiMáy nghiền không thể bắt đầu hoặc ngừng hoạt động đột ngột trong quá trình hoạt động, bảng điều khiển hiển thị bất thường.
Phân tích nguyên nhân：

• Phích cắm điện hoặc kết nối dây điện không chắc chắn, dẫn đến tiếp xúc kém.
• Cầu chì mạch hoặc ngắt mạch.
• Các yếu tố điện (chẳng hạn như nút, rơle, v.v.) bị hỏng.
  Giải pháp：
• Kiểm tra kết nối nguồn: Đảm bảo rằng phích cắm điện và dây điện được kết nối chắc chắn, không bị lỏng lẻo hoặc vỡ.
• Thay thế cầu chì hoặc bộ ngắt mạch đặt lại: Thay thế cầu chì nóng chảy, hoặc đặt lại cầu dao.
• Kiểm tra và thay thế các bộ phận điện: Thay thế các bộ phận điện bị hỏng để đảm bảo hệ thống điện hoạt động bình thường.

VI. Sự cố quá nhiệt

Hiện tượng lỗi: Nhiệt độ quá cao trong quá trình vận hành máy nghiền, thậm chí xuất hiện khói hoặc mùi lạ.
Phân tích nguyên nhân：

• Hoạt động liên tục trong một thời gian dài, dẫn đến thiết bị quá nóng.
• Hệ thống làm mát bị lỗi, chẳng hạn như quạt làm mát không hoạt động hoặc đường thủy bị tắc.
  Giải pháp：
• Tắt làm mát: Ngừng hoạt động của máy nghiền ngay lập tức và chờ thiết bị nguội trước khi khởi động lại.
• Kiểm tra hệ thống làm mát: Đảm bảo quạt làm mát hoạt động bình thường, đường thủy thông suốt.
• Kiểm soát thời gian chạy: Tránh chạy liên tục trong thời gian dài, sắp xếp kế hoạch sản xuất hợp lý, đảm bảo thiết bị có đủ thời gian nghỉ ngơi.