Đặc điểm vật liệu và quy trình

1. Lựa chọn chất nền
   • Thép hợp kim cường độ caoVí dụ: 38CrMoALA, có tính chất cơ học tuyệt vời và khả năng chống mài mòn.
   • Cấu trúc hợp kim đôi: Bề mặt xoắn ốc sử dụng thép hợp kim nhập khẩu, kết hợp với nitriding, chrome mạ và xử lý bề mặt khác, độ cứng có thể đạt HRC58 ° -62 °, cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn, ăn mòn và mệt mỏi.
2. Quy trình xử lý nhiệt
   • Tối ưu hóa tổ chức vật liệu và tăng cường tính chất cơ học bằng cách dập tắt, nitriding và các quá trình khác. Độ sâu lớp nitride 0,5-0,8mm, độ cứng 950-1020HV, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thùng máy.

Cấu trúc&Thiết kế

1. Loại cấu trúc
   • Tổng thể: Độ chính xác xử lý cao, thích hợp cho máy đùn thông số kỹ thuật nhỏ.
   • Loại phân đoạn: Dễ dàng gia công và sửa chữa, thường được sử dụng trong máy đùn loại lớn hoặc xả.
   • Loại Bushing/Loại lớp lưỡng kim: Tiết kiệm thép hợp kim quý, giảm chi phí sản xuất, dễ dàng sửa chữa và thay thế.
2. Thiết kế chức năng
   • Điều trị tường bên trong: khảm lớp hợp kim chống mài mòn hoặc sử dụng công nghệ phủ bề mặt để nâng cao khả năng chống mài mòn.
   • Tối ưu hóa vít: Thiết lập các cấu trúc như chốt, phần trộn, v.v., để tăng cường hiệu ứng cắt nhựa và hiệu quả nóng chảy.
   • Hệ thống làm mát: Làm mát nước/dầu tuần hoàn, kiểm soát nhiệt độ làm việc và cải thiện chất lượng hình thành.

lĩnh vực ứng dụng

1. Ngành công nghiệp nhựa và cao su
   • Máy đùn/Máy ép phun: Xử lý ABS, PVC, PP và các vật liệu khác để đạt được độ dẻo và tạo hình hiệu quả cao.
   • Máy đùn cao su: Là một thành phần quan trọng, chịu được áp lực cao và lực cắt cao.
2. Khai thác mỏ và sản xuất máy móc
   • Máy nghiền/Máy nghiền: Phụ thuộc vào các thùng hợp kim có độ bền cao, độ cứng cao để chống va đập và mài mòn quặng.
   • Máy CNC: Đảm bảo độ chính xác và ổn định gia công.
3. Hóa chất&Thiết bị xây dựng
   • Máy ly tâm/Mixer: Thùng hợp kim chống ăn mòn thích ứng với môi trường môi trường hóa học.
   • Cần cẩu tháp/cần cẩu: Cung cấp hỗ trợ tải trọng cao, đảm bảo vận hành an toàn.