I. Kiểm soát nguồn: Chặn chuỗi ô nhiễm halogen

1. Loại bỏ ô nhiễm thứ cấp từ liên kết chế biến
   Hộp mực truyền thống Khi xử lý các vật liệu chống cháy chứa halogen như epoxy bromua, nhiệt độ cao có thể dẫn đến sự phân hủy của các hợp chất halogen, giải phóng các khí độc hại cao như dioxin. Hộp mực không chứa halogen sử dụng hợp kim niken cao, cacbua vonfram và các vật liệu đặc biệt khác, hợp tác với hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác (± 1 ℃) để ổn định nhiệt độ xử lý trong phạm vi an toàn của vật liệu không chứa halogen (chẳng hạn như kiểm soát nhiệt độ xử lý vật liệu LCP ở 380-420 ℃), tránh phát hành halogen từ nguồn, đảm bảo quy trình sản xuất tuân thủ RoHS, REACH và các quy định bảo vệ môi trường khác.

2. Ngăn chặn kim loại nặng trộn vào sản phẩm
   Với thiết kế mô-đun và hệ thống lọc từ tính vĩnh cửu (cường độ từ ≥12000Gs), hộp mực máy halogen miễn phí có thể thu được 99,9% các hạt kim loại micron. Trong quá trình chế biến bột magiê để làm đầy vật liệu không halogen PC/ABS, công nghệ này làm cho tỷ lệ khuyết tật vân bạc trên bề mặt sản phẩm giảm từ 1,2% xuống 0,03%, tránh ô nhiễm kim loại nặng đối với các linh kiện điện tử, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về tính toàn vẹn tín hiệu của thiết bị 5G.

Thứ hai, nâng cao hiệu quả: giảm tiêu thụ năng lượng toàn bộ vòng đời

1. Kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm tiêu thụ tài nguyên
   Khi hộp mực truyền thống xử lý vật liệu halogen miễn phí, tuổi thọ do ăn mòn dẫn đến ít hơn 6 tháng, trong khi hộp mực halogen miễn phí được kéo dài đến 3-5 năm thông qua cấu trúc tổng hợp kim loại hai lớp (hợp kim chống mài mòn lớp bên trong+thép carbon cường độ cao lớp bên ngoài) và công nghệ sửa chữa lớp phủ bằng laser. Một thử nghiệm thực tế cho thấy chi phí vòng đời của một thiết bị giảm 45%, tương đương với việc giảm 62% tiêu thụ thép và 83% đầu vào năng lượng.

2. Tối ưu hóa các thông số xử lý, nâng tỷ lệ hiệu quả năng lượng
   Đối với các đặc tính làm đầy cao và độ nhớt cao của vật liệu không halogen, thùng máy không halogen sử dụng thiết kế rãnh vít cắt thấp (L/D=28: 1) và hệ thống điều khiển nhiệt độ thông minh, làm cho phạm vi dao động nhiệt độ tan chảy được nén từ ± 5 ° C đến ± 2 ° C. Khi xử lý vật liệu không halogen PA6T, công nghệ này làm tăng độ bền kéo của sản phẩm lên 15%, đồng thời giảm 18% mức tiêu thụ năng lượng trên một đơn vị sản lượng, phù hợp với tiêu chuẩn hệ thống quản lý năng lượng ISO 50001.

III. Nền kinh tế tuần hoàn: hỗ trợ sử dụng vòng kín vật liệu

1. Chế biến vật liệu tái chế tương thích
   Hộp mực không chứa halogen có thể xử lý ổn định vật liệu không chứa halogen chứa 30% vật liệu tái chế thông qua xử lý cứng bề mặt (độ cứng lên đến HRC65) và công nghệ phủ chống ăn mòn. Khi sản xuất vỏ máy tính xách tay, công nghệ này mang lại mức độ chống cháy (UL94 V-0) và độ nhám bề mặt (Ra=0,8μm) của các sản phẩm tái chế đến mức nguyên liệu, thúc đẩy chuyển đổi chất thải điện tử thành sản phẩm.

2. Hỗ trợ phát triển vật liệu không halogen dựa trên sinh học
   Đối với các vật liệu không halogen dựa trên sinh học như PLA/PHBV, thùng máy không halogen giải quyết vấn đề ổn định nhiệt kém của vật liệu bằng cách tối ưu hóa tỷ lệ nén trục vít (2,5: 1) và hệ thống làm mát thùng. Một doanh nghiệp sử dụng công nghệ này để phát triển vỏ pin dựa trên sinh học, có dấu chân carbon thấp hơn 67% so với các sản phẩm dựa trên dầu mỏ truyền thống và được chứng nhận TÜV Rheinland Carbon Neutralization.