Dây chuyền sản xuất ống PERT

Dây chuyền sản xuất ống PERT 1, ứng dụng và phạm vi áp dụng Dây chuyền sản xuất này chủ yếu được sử dụng trong sản xuất ống PERT (polyethylene chịu nhiệt), ống này là một loại ống polyethylene không liên kết chéo có thể được sử dụng cho nước nóng, cũng có người làm nổi bật các đặc tính không liên kết chéo của nó, gọi nó là ống polyethylene không liên kết chéo chịu nhiệt độ cao

PERTDây chuyền sản xuất ống
1, Sử dụng và phạm vi áp dụng
Dây chuyền sản xuất này chủ yếu được sử dụng trong sản xuất ống PERT (chịu nhiệt polyethylene), một loại ống polyethylene không liên kết chéo có thể được sử dụng cho nước nóng, và một số người cũng làm nổi bật tính chất không liên kết chéo của nó, được gọi là "ống polyethylene không liên kết chéo chịu nhiệt độ cao". Chủ yếu được sử dụng trong hệ thống sưởi ấm nước, hệ thống đường ống điều hòa không khí trung tâm, hệ thống sưởi bức xạ mặt đất, hệ thống nước nóng năng lượng mặt trời và các ngành công nghiệp khác.
2, Thành phần và tính năng của thiết bị
Dây chuyền sản xuất ống PERT do công ty chúng tôi sản xuất có cấu trúc độc đáo, mức độ tự động hóa cao, dễ vận hành, sản xuất liên tục ổn định và đáng tin cậy.
Quy trình sản xuất: Nguyên liệu thô → Cho ăn chân không → sấy nguyên liệu → Máy đùn trục vít đơn → Khuôn xoắn ốc → Bộ định cỡ làm mát nhiệt độ thấp, bể mực nước cao → Bể định hình chân không ngâm → Bể chứa nước làm mát ngâm → Máy phun mã → Máy kéo đai → Máy thu gom song công → Gói kiểm tra thành phẩm
Các tính năng chính của thiết bị:
Thiết bị đùn: Máy đùn trục vít đơn sử dụng thùng máy có rãnh, vít BM mới, có tốc độ quay trục vít cao, năng suất và khả năng dẻo.
Khuôn ép đùn: sử dụng đầu máy phân luồng xoắn ốc, với các tính năng như xả đồng đều, điều chỉnh thuận tiện và giảm các vết nứt nóng chảy đùn. Bằng cách cải thiện đầu máy, điều kiện vỡ tan chảy trong quá trình ép đùn được tránh một cách hiệu quả và đảm bảo độ hoàn thiện cao của bề mặt ống PE-RT. Bộ định cỡ đĩa được áp dụng vì ma sát rất nhỏ với bề mặt ống, tránh dính ống và bộ định cỡ.
Thiết bị định hình chân không: tổng chiều dài làm mát là 17 mét, bao gồm một hộp định cỡ chân không và ba bồn rửa làm mát. Mục đích của cấu hình chiều dài làm mát là để đáp ứng lượng làm mát cần thiết khi sản xuất ống 20x2.0mm với tốc độ dòng 15/phút, cũng có tính đến việc làm mát bổ sung cần thiết cho cuộn dây.
Máy kéo: Máy kéo tốc độ cao loại đai hai móng, sử dụng điều chỉnh tốc độ vô cực tần số để đáp ứng yêu cầu về độ ổn định kéo của sản xuất ống.
Duplex vị trí cuộn dây tự động: với điều khiển căng thẳng và tự động điều chỉnh tốc độ cuộn dây, với thiết bị sắp xếp dây.
Có nhiều hệ thống điều khiển điện để lựa chọn (ví dụ: hệ thống điều khiển tự động PLC), sản xuất nhanh, ổn định, điều khiển dễ dàng và dễ vận hành.
3, Thông số thiết bị

Mô hình	Đường kính trục vít (mm)	Tỷ lệ đường kính dài	Tốc độ sản xuất (m/mim)	Công suất động cơ chính (kw)	Tổng công suất (kw)	Chiều dài dây chuyền sản xuất (m)
PERT-32 (thường)	65mm	30:1	10 m/mim	30	60	20
PERT-32 (tốc độ cao)	90mm	30:1	15 m/mim	75	100	40

Tài liệu tham khảo:

I. Giới thiệu về Pert Tube

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (